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摘 要：生产制造型企业在我国的经济社会中
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该文出处:http://www.sxsky.net/guanli/00165046.html
关 键 词：中小型制造行业企业；质量管理；研究；实践
中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号：1001-828X（2013）09-00-02
在我国,中小型制造企业是对制造业大军有利的补充,在行业发展中起着至关重要的作用.然而,这些中小型企业多数属于一般性加工,附加价值少,技术含量低.长期以来不少企业的经营一直以资源的大量消耗为代价,特别是劳动密集型的中小型制造业面临许多前所未有的困难.对于这样的中小型企业,如何做好企业质量管理,成为解决上述问题的紧迫任务.
研究和实践表明,制造业的产品质量,是整个工业的生命.为了保证产品质量,在生产过程中必须对工程进行严格的质量管理,这对统筹产品生产全过程、推动企业的技术进步和优化企业生产管理都起到举足轻重的作用.产品质量不仅要满足顾客的需求,还要在满足顾客需求的基础上尽力节约成本.因此确保产品质量需要构建合理的质量管理体系,科学管理,严格把控,全面落实到企业内部.
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因此,结合作者所在企业目前的工作和实践,我们对制造行业中小型企业质量管理中存在的问题进行分析和讨论.
一、质量管理的概念
根据ISO9000的定义,质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达到长期成功的管理途径.为了实现质量目标,在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保企业以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的.
二、中小型制造行业企业质量管理中存在的问题和解决措施
1.合理的质量管理体系改进
质量管理体系是为了质量管理而建立的,其内容包括质量方针和质量目标的指定,并通过组织的结构、资源的管理、运行过程的控制和持续的改进来达到实现质量目标的要求.一个组织的质量管理体系是为了达到组织内部质量管理的要求,从而满足顾客和使用的法律法规要求.而一个组织的管理体系都存在着某种程度上的缺陷,需要通过不断改进管理体系来提高企业质量管理的运行.
众所周知,企业的生存与发展,必须能够创造顾客价值,企业必须把它拥有的资源和能力分配到企业的生产经营的各个环节.价值活动分为许多内容,具体到企业中即包括了各个生产环节和辅助活动.而企业通过生产经营活动的不同组合,产生了特殊的组合方式,渐渐形成企业特有的行为模式,这种行为模式不具备模仿性,便逐渐成为企业的核心竞争力.而质量管理体系是在质量方面指挥和控制着企业的日常工作,企业为了实现发展战略目标,构建质量管理体系,来实现企业的质量管理工作,如果管理体能够正常运行,并严格维护,就形成了企业的核心竞争力.
虽然现在IS09000等管理体系在国际上运行已经比较成熟,但是目前在我国大多数中小型制造企业并没有真正地在企业内部进行很好地运作.即使有许多企业通过了质量管理体系的认证,但其中大多数也是在走形式,只是认为这些体系是进入市场的敲门砖,没有多少实际作用,对其认识不够透彻,更没有按照体系标准的要求认真实施.即使具有较完善的质量管理体系的企业,也没有意识到随着行业的发展,质量体系需要不断改善,单纯地认为产品质量只要能符合标准,质量控制好,就没有改进的必要.在遇到问题是往往措手不及,不能及时有效地解决问题.
为此,需要从源头上及时修正质量管理体系的滞后之处,成立质量管理核心领导小组,时时更新质量管理体系,以便在企业日常生产活动中发挥质量管理体系核心竞争力的价值.图1为将要的介绍了质量管理体系改进的流程.
2.理顺质量管理要素的具体关系
在企业中实施质量管理,首先要对质量管理活动进行具体的分析,选择合适与企业的质量管理内容,这样才能是质量管理更具有针对性、有效性.对于制造型企业来讲,质量管理的要素主要包括人员、材料、设备、方法和环境五个方面.对这五个方面进行具体分析并理顺它们之间的关系,才能得知从哪方面进行努力,合理地通过质量管理改善产品质量.下面就从这五个方面具体阐述和分析,理顺这五方面的关系.
人员在全面质量管理中发挥着共性和个性相辅相成的作用.然而,目前的行业中,共性的经验多,个性的经验少,其根本原因紫玉企业缺少和谐、高效的员工队伍.这样的员工队伍需要构建企业质量文化、合适的质量管理组织机构和有效的人才培养.
对于制造企业本身的特点,其产品一般是由实物所构成.原材料和辅助材料是影响产品质量高低的直接因素,而原材料质量的把控通常是人为完成的,所以,必须严格把控原材料和辅助材料的采购流程,保证在实际生产中原材料质量符合要求,进行定点采购、对供货单位进行有效分类、对采购过程进行监督和检验.这就需要对采购人员进行良好的培训和高效的监管.需要采购人员和质检人员有良好的沟通和默契的配合,严格按照体系文件的要求把控原材料的检验合格标准.同时,为了保证原材料采购流程的规范,更要有详细的采购流程文件和质检文件来规范采购人员的操作.同时,要根据生产环节上设备的具体需求,有针对性地采购合适的材料,以延长生产设备的使用寿命,减少维修维护.
设备能否良好运转,与产品质量密切相关.对于流程性强的制造业企业来说,生产流程环节上的每一台设备的故障,都可能造成全线停产,影响生产效率和合格率.制造业企业的设备主要分为生产型设备和检测设备,要针对不同类型的设备分别进行管理.对生产型设备要做好设备的点检管理、定期维修、故障管理、设备等.对检测设备要做好仪器设备使用、维护、保养和校正,需专人负责,并将设备放置于事宜的环境中.因此,要对设备操作人员进行操作规范的培训,对设备维护人员进行长期的培养,建立起责任到人头上的设备管理机制,并把控好生产材料到产品的使用规范和检验规范.好的方法往往能够达到事半功倍的效果,在质量管理中,选择合适的管理方式方法对稳定和提高产品质量更为重要.对制造业中小型企业来说,全面质量管理目前是公认的,最为科学有效的质量管理方法.同时,还要辅以戴明（PDCA）循环、质量控制（QC）的工具等.方法是员工工作的指南,不同的方法往往得出截然不同的结果.如果在质量管理过程中,使用的方法没有得到很好的效果,不仅会增加生产成本,影响企业的产品形象,甚至会影响到企业的声誉,从而丧失企业的市场份额.
环境要素对于质量管理的影响更为广泛,几乎所有的环节都受到环境要素&
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