管理信息化有关论文例文,与十堰市汽车零部件企业质量管理信息化相关论文开题报告

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［摘 要］本文在调查十堰市汽车零部件企业质量管理模式的基础上,对实施质量管理信息化的相关重要问题进行分析,提出企业实施质量管理信息化的总体效益目标.

［关 键 词］汽车零部件；质量管理；信息化

doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2012.11.034

［中图分类号］F273.2［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2012）11-0053-02

１引言

十堰市作为我国最大的汽车制造基地之一,经过多年的发展,已成为一座新兴的现代化汽车城.目前,汽车产业已成为地方经济的支柱产业.十堰市政府计划要将十堰建设成为真正中国第一、世界第三的商用车基地,全国重要的汽车零部件产业基地和湖北省汽车工业园.这个计划的实现必须借助于信息技术,加大信息化投入,加快信息化建设,打造出高质量的品牌产品,优化资源配置,加快发展进度.由于整车生产企业为降低成本、缩短开发周期、提高产品竞争力,或面向全球择优采购,或将新产品开发部分地转移到零部件供应商［１］.因此,汽车零部件企业为适应整车发展,需要加强研发平台建设和模块化、系统化供货能力建设,在此过程中更要加强质量监控力度,提高管理水平.国内各汽车生产厂家,如通用、重汽、奇瑞、东风日产、东风康明斯都已建立基于自身质量管理需要的质量管理信息系统,东风商用车质量管理信息化方案也正在实施中.但十堰市大部分汽车零部件企业的质量管理信息化进展比较缓慢.

２十堰市汽车零部件企业质量管理信息化分析

２．１基本概念

质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的活动.质量管理信息是指在质量方面指挥和控制组织的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等协调活动方面的信息［２］.

质量管理信息化是对一个组织（单位、企业或部门）进行全面质量管理的人与计算机相结合的产物,它综合运用计算机技术、信息技术、质量管理技术,将现代化的管理思想、方法和手段结合起来,进行质量管理.

２．２十堰市汽车零部件企业质量管理信息化

通过对十堰市汽车零部件企业信息化情况的调查,目前仅有４．３％的企业进入企业信息化成熟阶段,１５．９％的企业处于业务重组阶段,３７．７％的企业进入内部集成信息化阶段,４２．１％的企业处于个别流程信息化建设阶段.系统中涉及质量管理方面的应用较少,单独采用质量管理信息系统的企业几乎没有.以上数据表明,十堰大部分企业信息系统还处于个别业务应用阶段,与其他发达地区相比还存在着较大的距离.特别是对质量管理的认识比较模糊,质量信息大多是通过人工收集,不仅不能在有效的时间内解决相关问题,还影响工作效率,增大了成本,不利于产品质量的提高.如何通过信息技术来优化企业质量管理流程、整合企业资源、实现质量信息的迅速传递和响应,已经是许多企业面临的重要课题.研究适合企业发展战略的质量管理信息化道路,实现企业的数字化质量管理,将是中国汽车企业信息化发展的必然趋势.

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因此,全面实施十堰市汽车零部件企业质量管理信息化已经成为当地企业可持续发展的首先条件.在实施过程中,根据产品特点主要从以下几个方面实施质量管理信息化：第一,产品生产全过程质量信息.企业质量管理信息系统可对产品来料检验、工序检验、成品最终检验、库存检验、出货质量控制以及客户使用情况等方面的产品质量信息进行收集和管理,解决了人工处理引发的大量数据流失,管理分散,统计、分析和查询困难等问题［３］.第二,产品质量基础资料的规范管理.产品质量基础资料包括检验标准、检验项目等,是进行质量控制的依据［３］.质量管理信息化可规范管理这些基础资料,并做到动态维护和直接调用,不仅规范了检验过程,还避免了文件性失误.反之,企业检验标准管理分散、更改和换版周期长、查询不方便、更改不准确,增大了造成不合格品的可能性.第三,关键质量控制过程的规范化运作.目前,企业在先期策划、生产批准、生产检验、合格判定、不合格品处理以及市场反馈的质量问题的处理等过程中,大多由人工通过纸质表单传递的方式实现,过程规范性和实时监控很难保证,出现质量问题后的追溯无法有效实现.因此,要充分利用先进的质量控制工具.第四,制成品质量检验.十堰市零部件企业大部分采用的是人工抽检,这种做法实质上是在成品中挑出废品.当然,这也可以保证出厂产品的质量,但是却有其固有的弱点.有些没有检验的零件就有可能在组装整车过程中出现问题,总的来说是管理的效能比较差.第五,质量信息查询、追溯.当产品质量出现问题时,为了分析原因,需要快速查阅该产品在制造过程的质量信息,包括所用原材料、入厂检验、生产过程检验以及曾经出现的不合格品及处理信息.为了满足不同人员的分析需要,这些质量信息需要能够从不同角度,采用不同方式进行查询.第六,质量信息统计分析工具.只有对质量信息进行充分、科学的统计分析,才能找到数据中存在的规律,发现产品及生产系统中存在的问题,才能客观评价当前产品质量水平及运行状况,为质量改进寻求正确的方向和有效的途径.在发达国家,统计过程控制已经被认为是提高产品质量的一个重要手段.但在十堰,由于资源有限和技术缺乏,统计技术的应用仍是一个薄弱环节,数据收集后,得不到有效的分析和利用,也不能作为决策过程的有效依据.第七,质量报表.质量报告通过人工收集相关信息,用Ｅxcel绘制简单的图表,不仅增大了工作量,降低了效率,而且报告显得不够准确、丰富.在质量管理信息化的条件下,系统能够自动、快速生成生产日报、周报、月报以及其他相关报表.同时,在质量报告中还可以自由选择添加各种统计图表、图片等多媒体信息,使报告更具说服力.

２．３实施质量管理信息化的总体效益

十堰市汽车零部件企业实施质量管理信息化的总体效益将从以下几个方面实现.首先,促进公司质量管理信息化发展,实现以质量为核心优化企业管理流程.利用计算机信息系统整合改造现有流程,以计算机辅助管理,以信息化流程固化过程控制,减少人为因素影响,降低企业成本,为企业带来效益.通过质量管理信息化系统开发过程,有效促进公司质量信息流程优化和数据的标准化；实现各领域质量信息管理由分散式向集中式转变,各类质量信息实现资源共享和关联,提高信息的利用价值.其次,为公司决策层提供及时、可靠、权威的依据.通过系统生成的图表来分析采购件的质量信息、生产过程质量问题、售后质量反馈信息等,通过系统的信息资源整合和共享,为公司决策层提供可靠、及时和权威的质量数据,为重大质量问题的处置提供准确的范围、分布查询与锁定.通过对关键质量指标的监控,为公司决策层提供即时预警信息.最后,减少用户抱怨,提高用户对公司品牌的忠诚度.通过系统的使用,提高公司处理质量问题的效率和反应速度,有效减少用户抱怨和赔偿损失.将先进管理思想与企业实际密切结合,将质量管理体系的运行与实际的企业运营相结合,真正实现以顾客为关注焦点,持续增强满足顾客需要的能力.

３结束语

十堰市发展汽车及汽车零部件的指导方针是“坚持一手抓发展整车,一手抓发展零部件,促使整车发展与零部件发展良性互动,形成更为完整的产业链和企业群”.当前汽车行业面临严峻的竞争形势,各汽车厂家应通过建立健全质量管理信息系统来降低成本,提高产品质量,增加经济效益,提高市场竞争能力.同时,质量管理信息系统的实施将有效地促进质量管理的标准化、规范化运作,在此基础上,为企业质量管理经验的积累、先

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