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中图分类号：F270文献标识：A文章编号：1009-4202（2011）05-151-01

摘 要目前,5S管理理论已经成为现代企业现场管理的基础,作为企业管理重要组成部分的现场管理应该如何借助5S理论来进行优化还是中国企业应该注意的一个问题.本论文对5S管理方法的内涵及关键要素进行了探讨,并分析了5S理论在现场管理中的重要作用.

关 键 词5S关键要素现场管理

5S活动起源于日本,它的前身仅仅是日本家庭的一种生活方式,以后逐渐发展成为企业的管理模式.5S管理是日本企业最独到、最成功的管理方式.是企业生产管理、质量管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础,它能够在生产现场中对人、机、料、法、环等五大生产要素进行合理的分配、调整及有效的管理.有效的运用5S管理理论能够极大地提高企业的生产效率和产品合格率,提升企业形象,增强生产的安全性,营造愉快的工作氛围.

一、5S的内涵及关键要素

5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这5个单词,因为它们的首字母都是“S”,所以统称为5S.

1．整理：整理就是要明确的分开要与不要的东西,不要的东西处理掉.它是进行现场管理的第一步.整理是要对整个现场所有的原材料、成品、半成品、工位器具、工装夹具、模具、设备、工艺文件及记录表单进行分类,不要的要坚决的处理掉,需要的要定置、定位挂牌标识.

整理的目的是：（1）增加现场作业面积,有效利用有限的空间；（2）库房占用率减少,有利产品周转；（3）物品寻找的时间减少、生产效率得到提升.

2．整顿：整顿就是人和物放置方法的合理化、标准化,是科学研究减少生产时间,提高生产效率的方法.整顿的关键是（1）科学地规划人的工作位置和工具设备的最佳摆放位置,使工人在工作时能够在最短的时间拿取到自己需要的工具；（2）使物品的摆放做到定置、定位、定量.

整顿的目的是：（1）缩短工时,提高工作效率；（2）防止磕碰划伤,提高产品质量；（3）保障生产的安全.

3．清扫：就是将工作场所清理干净,把工具、工位器具、设备等擦拭、清理干净,消除工作现场的脏乱.清扫的关键在于：（1）明确进行分工,用自己的物品清扫自己的辖区；（2）对设备进行清理的同时,检查设备的状态,做好设备的点检.

清扫的目的是：（1）使现场洁净美观,增加产品合格率；（2）对设备进行点检.

4．清洁：清洁就是在整理、整顿、清扫之后的维持活动.清洁,是对前三项活动的保持和深入.清洁的关键在于：（1）时刻保持设备、工位器具、工装夹具、模具等物品的摆放整齐、无灰尘；（2）工作人员本身的清洁,如：着装整洁、形象整洁等；（3）工作人员精神上的清洁.

清洁的目的是：（1）保持现场的美观；（2）保持现场良好的环境,保证员工的身体健康；（3）保持设备的良好状态.

5．素养：素养就是努力提高全公司员工的素质和修养,让员工们能够熟知公司的各种规章管理制度,并养成自觉遵守和执行规章制度的习惯.素养是5S活动的核心,5S活动的管理思想是非常先进的,但最终还要人去实行,因此,只有努力提高员工的素质才能有效地开展5S活动.

二、现场管理在企业管理中的重要性

现场管理是指用科学的、标准的管理方法对人、机、料、法、环、测等生产要素进行有组织、有计划的管理.以保证企业生产活动的顺利运行,以达到高效率、低能耗、均衡生产、安全生产、文明生产的目的.现场管理是现代企业管理的重要环节.一个企业并不是花钱盖了厂房、建了生产线、招聘了员工、购买了原材料后就能够正常进行生产了,这些生产要素需要现场的优化组合后才能转化为生产力.因此,现场管理的水平直接影响到了生产的效率、产品的质量以及设备的磨损和能源的消耗.决定了企业的竞争力.

三、5S管理在现场管理中的作用

5S管理通过整理、整顿、清扫、清洁以及素养五项活动在生产现场中对人、机、料、法、环等五大生产要素进行合理的分配、调整及有效的管理.它作为现场管理的一种重要手段,可以使企业的现场生产环境得到极大地改善,可以使企业的产品具备良好的品质,大大降低生产成本,确保准时交货,提高员工的素质,增强服务质量,极大提高企业的竞争力.

四、如何开展5S管理

1．建立专门的推动组织

成立一个专门的现场5S推动小组,每个部门都要至少派出一名负责人员加入

小组负责现场5S推动的规划,并及时与公司各部门进行沟通,逐步完善5S管理.

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2．推行标准化的工作方式

（1）强调系统的管理.即强调的是在什么时间、什么地点、什么人、做什么事情、做多少、数量多少.

（2）以品质管理为目的.即把顾客作为中心、领导表率、全员参与,还要注意过程控制和管理.

3．调动员工的积极性,营造良好的工作环境

营造良好的工作环境,建立公平合理的员工激励制度,调动

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4．注意利用五项活动的联系,逐步推动

整理是整顿的前提,整顿是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁来持续保养并巩固之前取得的成效,通过持续的宣传和实施、总结与改进,使之上升为一种习惯,即修养,从而使企业形成整体的改善气氛,能够进入良性的循环之中.

总之,5S作为现场管理的一种重要手段,可以使企业的现场生产环境得到极大地改善,它可以使企业的产品具备良好的品质,大大降低生产成本,确保准时交货,提高员工的素质,增强服务质量,极大提高企业的竞争力.但是5S管理制度的建立是一个长期的过程,企业管理人员只有运用正确的推行方法,持续的进行现场5S的完善才能建立起最适合企业发展的5S管理制度.

参考文献：

[1]崔立坤.试析5S管理及在我国企业管理中的运用.商场现代化.2011(02).

[2]黎旗明.破解企业5S管理中的认识误区.广西质量监督导报.2010(09).

[3]李明荣.试论企业如何有效推行5S管理.中国市场.2008(31).

[4]魏南.企业5S管理的探索与思考.江苏冶金.2007(01).

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