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工程师相关论文例文,与数控预备技师校企合作培养模式的实践与相关论文格式模板

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摘要：本文阐述了笔者学校根据本校实际,积极探索校企合作的模式,从教学角度,对合作模式的实践过程进行探索,并提出解决校企合作问题的建议,为校企合作进入良性循环提供经验和建议.

关键词：职业技术院校数控预备技师校企合作

随着珠三角产业结构的转型,劳动密集型产业将会因人力资源、成本、环境、产业政策等因素,逐渐转移出珠三角地区.高附加值的产业,成为珠三角继续发展后续力量.而精密数控加工,在机械行业、模具行业的产业升级中具有重要的作用.

最近几年,学院机械系在政府的大力支持下,数控教学设备有了很好的基础,共有数控车床24台、数控铣床12台、三轴加工中心14台、四轴加工中心3台、五轴加工中心一台.同时学校为了学习外国先进教学经验,派出5位骨干教师到新加坡、奥地利学习培训.根据技工教育的特点,教师队伍有企业实践经验的占大部分.因此,无论是从设备还是从人员素质等条件看,对开展校企合作,培养适应企业要求的高技能人才,学校都具备较好的条件.

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一、校企合作的目标

学校制定校企合作的目标是以培养优秀高级人才为首,经济利益为次,并为探索长效的校企合作模式,适当照顾企业的利益,强调合作双赢.

二、校企合作模式的确定

校企合作模式是较新的课题,国内院校有多种多样模式,包括校企联合办学、校内合作生产性实训基地、订单式培养等.各有千秋、各有特点.在讨论过程中,有欧洲培训经历的老师提出模仿德国双元制模式,学校与企业紧密合作,学生在企业一星期实习三天,在学校上课二天,既可以使学生同生产紧密结合,培训目标更符合企业的需要,又能系统学习理论知识.但在与企业协商过程中,我们发现由于我国缺乏相应的法律及税收优惠保障,从企业利益出发,很难做到安排学生从事与专业一致的岗位,更不要说安排技术人员按教学计划对学生进行培训了.

这篇论文出处 http://www.sxsky.net/jiaoxue/020630458.html

有新加坡培训经历的老师提出,学校设备多而且先进,很多教师有企业工作经历,可以学习新加坡校内工厂模式,以学校作为主体,对外承接业务,交由老师指导学生加工完成.在实际操作过程中,我们发现在执行上有如下问题：

一是在法律上学校是一个事业单位,并没有生产经营权,在与企业签订合同时,存在合法性问题,并且学校是严格按预算执行的单位,如经营中发生赔偿,经费无处划拨.

二是人力资源问题.预备技师班教师不是专职教师,他们还要担任其他班级课程,不能全身心地投入,不能及时处理订单及技术问题,导致很难满足企业交货时间要求.

三是技术问题.学生技术成长需要一个过程,而订单的技术要求很难按学生的技术水平确定,因此在生产中常因发生报废造成经济损失.

此方案最终因经费过大,法律上有障碍而不能实施.

最终我们以培养优秀高级人才为主要目标,经济利益为次的宗旨,通过与有实力的模具公司协商,确定采取引入有实力的模具公司进驻学校的方案,学校以有偿提供设备给企业使用作为条件,企业必须配合学校,按教学要求给予学生实习机会并参与企业生产.企业在不增加投资的情况下可以扩大产能,学生能够按教学要求进行生产实习,技能得到快速提升.经过一年的实践,这种方法运作较为成功,实现了双赢.

三、数控预备技师校企合作实施

1.合作企业选定标准

笔者学校处于珠三角地区,家电产业是本地区的重点产业,而塑料模具行业就成为很重要的基础产业,因此数控专业学生毕业后从事模具零件数控加工工作较多.为配合珠三角产业升级对高技能人才的需要,我们所选企业应能代表模具行业先进技术水平,并要有一定规模,而且要热心于教育事业.根据此标准,我们确定一家从事精密塑料模具制造企业作为合作方,该企业制造的模具主要出口美国,有员工100多人,管理规范,有ISO9001质量认证,更重要的是该企业重视员工培训,热心与学校合作.

数控预备技师校企合作培养模式的实践与参考属性评定
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2.合作主要条款

我们本着以培养优秀高级人才为主要目标,以经济利益为次的宗旨,明确要求企业必须按学校教学计划和要求安排学生参与企业生产活动,并且在不同阶段安排专职工程技术人员指导学生实习,并对学生工作进行考核.

3.与企业合作的相关教学内容

数控预备技师培训主要培养目标：通过直接参与企业的项目,使学生能按企业的要求独立完成较复杂零件的数控加工,并且适应企业的管理要求,完成由学生向企业人的转变.根据教学要求其核心课程有：

（1）数控加工中心的操作.此课程,学生作为企业员工参与企业生产,课程主要目的：按企业管理要求培养学生,使学生不但从技能上达到企业的要求,而且在意志品格及工作习惯上都要符合企业要求,完成由学生向企业人的转变,缩短企业用人与学校育人之间的距离,提高学生的操作技能,熟悉数控加工工作流程,并对刀具选用、工件装夹、参数选择有一个直观感觉,为下一步编写加工程序打好基础.

（2）数控加工程序编写.此课程,学生作为企业员工参与企业的生产,企业的工程技术人员及学校的指导老师共同对学生进行必要的指导.

课程主要目的：使学生成长为高技能的人才,能独立完成高精度模具零件加工,达到预备技师的技能要求.

4.实施过程和效果

（1）实施过程.第一学期,按教学计划,学生作为企业的员工,参加企业的生产活动,完成“数控加工中心的操作”课程.

一是上岗前培训.内容包括：公司发展历史及公司文化、公司规章制度、

安全教育、6S现场管理培训.

二是上岗工作.

①每天开班前动员大会,领会企业精神.并接受组长训导,解决生产中存在的问题.

②第一个月,作为初级学徒,在组长的指导下,从事工件装夹、机床清洁保养、6S现场整理.目的是让学生熟悉工作场所,习惯公司的管理制度,融入公司企业文化.

③第二个月,在组长的指导下,从事低价值的、技术要求不高的零件加工.

④第三个月,独立加工技术要求不高的零件.

⑤第四个月开始,能按工艺文件要

工程师相关论文例文求独立完成零件的数控加工操作.

在此期间,学生利用空闲时间学习编程软件“POWERMILL”的基本操作,为下学期学习做准备.

第二学期,按教学计划,学生学习最核心课程,利用编程软件“POWERMILL”编写加工程序,主要由学校老师负责指导,企业工程师协助.企业提供项目给学生实习.

项目从粗坯加工开始,学生技术提高后加工技术要求稍高的零件,最后编写模具零件的加工程序.为减少错误,总体加工工序由企业编程工程师确定,学校老师负责指导编写,企业编程工程师校验.操作由编写程序的学生负责.

（2）实施的效果.经过一年的实践,以学校主导教学,企业协助提供项目及实习岗位的校企合作模式,平衡了学习系统性和实际应用的关系,在教学效果上取得了很好的成果.学生能融入企业文化,服从性和纪律性有了根本的改变,完成了由学生向企业人的转变.由于所有的项目都是来自企业,因此学生接触的都是当前尖端的数控加工技术,而且工作流程、管理方法都是完全企业化的,最后,毕业生就业能够很好地适应企业的要求.