国家级类有关论文范文文献,与青春在焊花中闪光相关本科毕业论文

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徐海

华能临沂发电有限公司燃料公司经理助理.近5年来累积参加各类培训达1000学时.2006年获电焊高级工资格,2007年获电焊技师资格,2008年获电焊高级技师资格.2009年9月至今参加中国石油大学电气工程及其自动化专业函授本科学习.

自1996年大专毕业参加工作以来,徐海始终将“爱岗敬业、无私奉献”作为自己的工作信条.他积极参加公司组织的各类培训学习班,不断充实೽

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努力钻研,不断破解技术难题

“在干中学、在学中干”是徐海在工作中始终坚持的原则.面对重、难的任务,他总是冲锋在前.工作中他用心钻研,破解了众多技术难题.

在灰库扬尘治理工作中,由于很多设备都是第一次检修,困难摆在了大家面前.徐海迎难而上,在工作中处处带头,每天工作完浑身上下都变成了泥人,最终灰库扬尘问题得到了根治.脱硫除尘器滤袋破损是困扰技术人员的一大难题,徐海每次都带头钻入布满灰尘的仓室进行查漏,并在工作之余认真总结,形成了以“通风法”、“漏光法”、“积灰量”为手段的一整套检漏方法,为脱硫系统的安全运行做出了有力保障.

T91钢焊接由于钢材合金含量高,铁水流动性差,以前大多靠送焊丝来突出根部,但容易出现焊缝根部未融合、内凹和未融化的焊丝头等缺陷.徐海查阅了大量资料,经过反复实践,最终采用均匀送丝,铁水自由过度,焊枪小幅度摆动充分搅动溶池的方法成功地攻克了这个难关,并在实际工作中,取得了良好的焊接效果.

在焊培中心组织的焊接强化集训中,对于仰焊板盖面成型差这个由来已久的难题,他率先尝试“掐弧”焊法,并加大电流、焊条左右循环摆动,取得了良好的焊接效果,在行业内进行了技术推广.

在#3炉高温再热管道裂纹挖补工作中,焊接难度大,质量要求高.面对挖出裂纹后近15平方厘米的孔洞,没有成功的案例可以借鉴,在技术操作上是一个严峻的考验.根据实际情况,徐海制定出焊接作业指导书,采用了将裂纹全部挖除,打磨出V型坡口,采用氩弧焊打底,电焊盖面的工艺.焊接完毕后进行热处理、整体探伤.在克服气候条件恶劣、施工环境复杂等不利因素后,徐海奋战6个小时完成了焊接任务,填补了公司高合金钢管道大面积焊补技术的空白.

在平时的工作中,他将所学的知识与实际紧密结合,积极进行技术革新,其“传动轴焊补修复术”获国家发明型专利.《动力机械传动轴径焊补修复》、《135MW锅炉漏风率治理》等论文在国家级刊物上发表.

挥洒汗水,绽放无限光芒

“成绩的取得从来都不是一帆风顺的”.2003年,徐海第一次参加技术比武,由于经验不足,出现了失误,他看到了自己的差距,从此横下一条心,努力练习技能.平常休息日,他独自一人在单位练习焊接,晚上学习理论到深夜.那段时间,光防护手套就被磨坏了上百副,练习仰板焊接时,为了获得最佳施焊位置,全身落满了伤疤.艰辛的付出终于换来了丰硕的成果,在2007年山东省首届“劳动之星”技能大赛中徐海获得了第一名,被外界誉为“焊工状元”,参加了山东省高技能人才研讨会,并在会上作了典型发言.

在#4机组检修时,汽机高加管束发现有漏点,其内部空间极其狭窄,入口仅有几十厘米,工作条件非常复杂艰苦,徐海主动请战.高加内部狭窄、潮湿,他只能钻进密闭的容器里蜷曲着身体进行操作.狭小、阴暗的空间被塞得满满的,容器内部到处散布着刺鼻的焊接烟尘,就这样徐海整整坚守操作位置3个多小时,直到焊接完毕.等他出来的时候,腿脚麻木的几乎不能走路了.像这样的工作难关他克服了一个又一个,也正是在攻克难关过程中,提升了自身的技术水平,为提高机组安全经济运行做出了贡献.

他如农民热爱土地一样热爱着电力事业,默默耕耘,在人生的历程上,留下了一串闪光的足迹.几年来,徐海荣获“山东省技术能手”、“山东省十大青年技工”和“山东省首席技师”等荣誉称号,入选山东省高级人才信息库.2010年被华能集团授予“杰出青年”称号,国务院国资委授予他“中央企业先进职工”、“中央企业先进职工标兵”荣誉称号,中央企业团工委授予“中央企业青年岗位能手”荣誉称号等.

用真才实学回馈企业

收获了众多的荣誉,徐海归结于很好地利用了公司为职工搭建的平台,让自己迅速的成长起来.感谢华能集团“三色文化”营造的尊重知识、尊重人才的良好氛围,感谢各级领导提供学习实践平台,感谢临沂电厂为职工营造的良好成长环境.多年来,华能临沂发电公司坚持开展“岗位成长、人企合一、个人职业生涯设计、学习型职工”等一系列活动,营造了“学习为了自己、学习为了进步”的良好氛围.在这种良好氛围的熏陶下,徐海悟出一个道理：学习过硬技术、掌握过硬本领,用真本事充实的人生才是有意义的人生.“既然作为一名工人,就应该踏踏实实做好本分的工作,不断提高自己的技术,把它干好.应趁着年轻多学点东西,多珍惜机会,多干些想干的有意义的事情,这就是我最基本的价值判断.”

怀着一颗感恩的心,他刻苦钻研,将个人所学运用到实际工作中,为企业生产带来了显著效益.在#4、#5机组C修中,徐海负责锅炉漏风率的治理工作.他扑下身子深入现场,共消除设备漏点97处,大大降低了漏风率、引风机电流,锅炉效率明显提高,实现了设备的安全经济运行.送引风机、排粉机的传动轴径被磨细,他采用层层堆焊、期间降温的方案,完成了十六条大轴的修复,为公司节省费用30万元,该技术也获国家发明型专利.125MW发电机挡风板磨损需要表面加厚,徐海解决了铸铝堆焊难的问题,节约费用40万元.#7炉增压风机叶片断裂,他采取根部挖除裂纹后用手工电弧焊、单面焊双面成型工艺进行了焊补,为企业节省费用30万元.在磨煤机的衬板修复中,他制定焊接方案,克服困难,在最短的时间里,使百万元的设备恢复使用.

“作为一名技术人员一定要用发展的眼光看未来,把创新的精神运用到工作中去,不断地实践和学习新的科学技术.要自信、自强,只有把理想追求付诸于行动,并不断的为之奋斗,才能最大限度地达到我们的理想.”在不断追求卓越的道路中,徐海用自己的真知实干助推企业的发展.

无私奉献,带动团队发展

自身成长的同时,徐海无私地将自己的技术经验与同事分享.年轻同志遇到了技术难题,他就与同事们一起探讨,亲自示范手把手的教他们施焊技巧,并经常在班组内部开展技术讲课,年轻同志的技能迅速提高.在他的参与下,班组制定了《焊工班技术培训办法》,班员的技术水平得到了整体提高.在良好的班风和榜样力量带动下,班组成员学知识、学业务的氛围浓厚.他坚持岗位练兵,注重现场培训,根据班员性格不同制定不同的学习计划.现在焊工班有高级技师4人,技师6人,在他的指导下多名同志能单独承担高温高压焊接任务,在连续几届的临沂市“劳动之星”大赛中取得了团体第一,个人一、二名的好成绩.在他的带领下,他所在的班组先后被评为临沂市青年文明

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