电解铝有关论文范文资料,与万方铝业破局相关论文发表

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市场竞争本是一个优胜劣汰的过程,但有时某些经济现象却非常值得让人玩味.

无论是区位优势、管理模式,还是科技状况、产业链完备程度,产业发展都堪称全球领先的河南电解铝,随着产能过剩危机和电价问题而陷入困局.按照计算来看,现在河南省电解铝企业平均每生产一吨铝,至少亏损2000元左右,导致省内企业停产、关停甚至干脆选择西进之势风起云涌.

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面对西部的电价优势,这个有着多年积累和诸多产业发展优势的电解铝大省该如何抉择?相关企业怎样才能破局自保?“如果中部企业有自供电基础和充足的煤炭供应,并且供煤成本能控制在每吨750元以下,那么就具备和西部企业竞争的能力.”焦作万方铝业股份（下称焦作万方）有限公司总经理周传良告诉《中国经济和信息化》记者,“算清这笔账,对于多数东西企业的下一步发展规划有举足轻重的意义.”

在河南电解铝企业中,焦作万方未必是做得最好的,但在煤、电、铝一体化模式发展路程中,焦作万方算走在前排的佼佼者.它依据全产业链布局,把煤、电、铝一体化模式的规模优势出色发挥,最大限度上降低了企业运营成本和风险,成为河南省业内为数不多的盈利企业之一.

科技谋根

李强强：产能过剩、市场需求疲软、电价高企等诸多问题把整个电解铝行业推入寒冬,业内企业关停产能现象和西进浪潮迭起,焦作万方如何判断电解铝行业的趋势?

周传良：焦作万方之所以能在行业普遍困境下实现盈利,这与我们长期重视节能技术进步,加强管理,产业链较为完善不无关系.

焦作万方在发展过程中成功抓住了几个重大机遇,最大的机遇即1999年承担了国家280kA电解槽重大科技成果技术示范工程.这项工程是国家拥有自主研发产权的高新技术试点工程.当初试点工作最早在沁阳开展,但由于电解铝市场走势不明朗,这项技术没有任何一家企业敢于应用和推广.焦作万方主动承担了这一示范任务,建起整套示范工程.

该项目工程于2000年投产,次年达产达标,使焦作万方的电解铝产量从最初的5.3万吨发展到现在的43万吨.初显成效后,业内企业及国家相关部门纷纷到万方考察学习和推广,可以毫不夸张地说,目前电解铝行业内产能全部都是在万方这一基础上复制的.

李强强：通过先进技术降低成本,进而谋求市场竞争力?

周传良：对.焦作万方一直以来在行业内有较好的形象,主要技术经济指标一直领先.示范工程投产后,焦作万方的技术指标都更为突出,为充分显示该技术的示范作用,2003年万方又开始着手建设完善工程.中国有色金属协会会长康义到焦作万方考察时曾说过：南有云铝,北有万方.

加盟中铝以后,焦作万方充分利用中铝技术领先优势,2010年通过旧电解槽改造又承建了中铝自主研发的代号为“201”的新节能技术示范工程.示范槽吨铝综合交流电耗降到13000～13100度,比2011年行业平均水平低1000度左右,极大地降低了企业生产成本.目前焦作万方的新型节能电解槽已经超过全部产能的1/3.今年计划超过半数都采用新型节能电解槽,明年上半年这一比例将提高到2/3.焦作万方有信心率先突破综合交流电耗低于13000大关.

重视技术创新,直接降低了企业生产成本,增强了市场竞争力.焦作万方在管理方面也颇具优势,我们一直是众多行业内企业对标的标杆.目前河南电解铝企业的困境,主要表现为电力成本过高,致使和西部企业相比竞争乏力.但焦作万方作为中铝运营转型电解铝能源模块的试点单位,作为模范工厂建设的承担者,拥有自己独特的技术优势、管理优势和区域优势.我们和同行的对标以及国际著名管理咨询机构麦肯锡对企业的诊断都表明,焦作万方的这三大优势足可以抵消西部电解铝企业0.1-0.15元的电价优势.

全产业链谋利

李强强：河南电解铝行业的瓶颈在于电价,焦作万方如何缓解中部高电价带来的压力?在煤电铝一体化布局上,焦作万方经验多还是教训多?

周传良：焦作万方从上世纪90年代就提出了铝电联营的概念并着手实践,是国内最早提出走煤、电、铝一体化的企业之一.本着降低成本和稳定电力供应的打算,焦作万方从1990年之后就开始策划为电解铝配备自己的电力供应,1996年正式建设自备电厂,投建第一台自备机组.

全国电解铝企业内最早实行上述煤、电联营战略的只有焦作万方和神火集团,其后随着市场发展,这一战略的成本优势日益凸显,逐渐得到整个行业的认可和推广.这一战略也就是现在的煤、电、铝一体化战略的雏形.

当时国内市场对电解铝需求急剧增加,电力供应日趋紧张,基本处于供不应求状态,发电企业准入门槛较低,整个电解铝行业都在积极筹建煤、电、铝一体化企业.到2010年后,有50%左右的产能具有自备电供应.但因为种种原因,河南电解铝企业的自备电比例在前几年没有得到有效提高.

李强强：从什么时候开始电价成为河南电解铝行业的掣肘呢?

周传良：2010年之后,国家为节能减排考量,取消了电解铝企业的差别电价,之后又多次上调电价.同时,因为万方及其他一些电解铝企业正处在响应国家号召关停小机组、改建大机组期间,全省电解铝企业的自备电比例大幅度下降,由此导致我们对网电的依赖大大增加,产品成本优势瞬间被压缩,市场竞争出现乏力.

此外,由于市场需求不断增加,以及技术门槛的降低,2002年以后电解铝行业出现大规模的无序建设和盲目建设现象,全国电解铝总产能急剧攀升,导致出现产能过剩.加上金融危机的对宏观经济的深刻影响,铝价持续低迷.

现在河南省网电是每度电0.65元,相比差别电价时提升了0.22元每度.焦作万方每年用电60多亿度,即便每度电上升0.1元,我们的年利润就相应减少6亿多元.相同产量下,如果全部使用国家网电,我们现在的企业年运营成本比2010年5月之前,至少高出12亿多元.

李强强：当前环境下,供电模式以及电力成本成为制约电解铝企业生存和发展的最大难题,焦作万方如何破解这一难题?周传良：我们对于电力供应问题的预测和发展判断,在业内相对有前瞻性,但由于电力行业准入门槛很高,在国家出台关小上大政策之前,很难进入电力行业.

焦作万方逐步意识到随着行业的无序发展、供求关系的转变,国家一定会出台限制性政策,首当其冲的肯定是从电价入手.我们2008年开始积极筹备自备电厂扩容,借助国家“关小上大”政策,结合焦作市对集中供热的巨大需求,筹划关停两台12.5万千瓦小型发电机组,新建两台30万千瓦热电联产机组,

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按照现行电价来看,如果中部地区的电解铝企业没有自备电厂,全部使用网电,那企业每生产一吨铝,至少亏损2000多元.以一家中型规模企业年产35万吨计算,每年将亏损7亿元.无疑,这将使企业失去生存的根基,被迫停产甚至倒闭.

自备电厂能直接降低企业生产成本,但降低幅度受到产业链上游煤炭价格的制约,只有保证价格有竞争力的煤炭稳定供应,才能较为彻底地解决电解铝的成本竞争力问题.从历史情况看,煤、电、铝一体化产业链的完善也可以较好地抵消各自行业波谷波峰的影响,最大限度地稳定企业效益,更好地应对市场变化,保证股东利益.焦作万方参股煤炭企业就是要解决这一问题.

李强强：煤、电、铝一体化战略的实施对电解铝企业有何战略意义?

周传良：依据市场行情,因为煤炭和电力的上下游关系,煤炭的景气状况波动周期和电力运行景气状况的波动周期恰好相反,两者是反曲线关系.从两者价格而言,电力市场景气,供应量充足的时候,一般都是煤价走低；而电力市场不景气,供应不足的时候,正好是煤价高企.企业实行煤、电联营一体化,则能够把两者的波峰、波谷相互抵消,解决生产要素供应波动问题,实现电解铝成本平稳供应,减少企业运营风险.

电解铝和电解铝深加工是两个行业&#

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