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关于内衬类论文范本,与内衬不锈钢复合钢管焊接工艺相关毕业论文格式范文

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摘要：系统论述内衬不锈钢复合钢管的特点、焊接过程性能分析及焊材选用,并结合施工实际确定最优焊接施工方法,保证了焊接质量,同时为以后不锈钢衬里管的焊接提供了施工经验.

关键词：内衬不锈钢复合钢管；焊接方法

一、内衬不锈钢复合钢管的定义

内衬不锈钢复合钢管（304+Q235B）是一种新兴的复合管材,具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点,被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中.这种管材最大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题.

二、内衬不锈钢复合钢管焊接的特点

1、对内衬不锈钢复合钢管进行焊接,焊接之前要采用机械方式和有机溶剂,然后用溶剂清除焊接缝表面和坡口两边大于20毫米的油污、金属屑以及氧化膜等杂物.同时,焊条要采用E309（A302）不锈钢焊条；

2、内衬不锈钢复合管的焊接方法和焊接程序非常独特.在焊接方法方面,一般推荐采用手工电弧焊,对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊,采用这种焊接方法的焊条一般采用A302的焊丝.内衬不锈钢复合管的焊接要求非常严格.

3、在复合钢管焊接的过程中应该尽可能与复合管材的表面保持光滑.焊接到钢管的过渡层时,要在保证焊接情况良好的前提下,尽可能较少基材金属的溶入量.此时要采用直径较小的焊条,对接焊缝的高度不应该大于1.5毫米.

4、内衬不锈钢复合钢管安装后气密性检验后,必须用窥探镜录像检验,成像后交给用户.

三、焊材的选用

1、封焊层的焊接法的焊材选用

内衬不锈钢复合钢管的复合层和基层之间没有熔焊在一起,所以在组对焊接前必须进行封焊,根据不锈钢的焊接特点.在焊接过程中当热输入较大,冷却较慢时,易产生热裂纹、变形等缺陷.而GTAW焊的热输入较小.且氩气流除可以保护高温金属外,还具有一定的冷却作用,能提高焊缝抗裂能力.同时钨极电弧稳定.即在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧,特别适用于薄壁管的焊接.因此封焊层采用GTAW焊接.钨极直径根据管壁厚选择,管壁越厚所需焊接电流越大,即钨极直径越大.因衬管壁厚为1.5～2mm（衬管厚度）,因此,采用2.5mm的WCe-20钨极.喷嘴直径为10mm.

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2、打底焊层的焊接法的焊材选用

内衬不锈钢复合钢管打底层的焊接方法与封接层的相同,即采用GTAW焊.THT-309LSi（H03Cr24Ni13Sil）焊丝熔敷金属的化学成分与304不锈钢的最为接近,符合不锈钢焊接选用焊材的基本原则.因此采用2.5mlTl的THT-309LSi（H03Cr24Ni13Sil）焊丝.

3、过渡层的焊接法的焊材选用

内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂,为了使金属成分的梯度不至于过大,因此,采用热输入稍大的SMAW焊.过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条E4303,2.5mm.

4、填充层和盖面层的焊接法的焊材选用

内衬不锈钢复合钢管基层为Q235B,因此采用SMAW的方法,焊条选择3.2mm的THA302最为合适,既可以保证焊缝金属的强度,还可以保证其塑韧性.

内衬不锈钢复合钢管焊接工艺参考属性评定
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