关于混凝土施工方面论文范文资料,与房屋建筑混凝土施工技术相关论文提纲
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【摘 要】房屋建筑行业是我国重要的经济增长行业,加强对建筑施工中混凝土施工技术的分析探讨对确保建筑工程质量有着重要意义.本文将从混凝土的种类做出分析,并分析了房屋建筑施工中混凝土的施工技术,最后探讨了冬季情况下混凝土施工应注意的要点.
【关 键 词】房屋建筑;混凝土;施工技术;研究分析
一、前言
近些年来,混凝土在建筑施工中应用越来越广泛,对建筑工程的快速发展起到了巨大的推动作用.但是在混凝土施工过程中,依然存在着一些问题需要改进,因此,加强对建筑混凝土施工技术的研究具有社会现实意义.
二、混凝土的发展和分类
1、混凝土的发展
可以追溯到古老的年代.18世纪末,法国有一位园艺家发现,许多植物都是从根部与土壤结合而矗立在狂风暴雨之中,从而想到仿照植物的这种方式建造花坛.自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛(见无机胶凝材料).
2、混凝土的分类
混凝土的种类按胶凝材料分有:①无机胶凝材料混凝土,如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等;②有机胶结料混凝土,如沥青混凝土、聚合物混凝土等.
按容重分有:①重混凝土,容重2600~5500公斤/立方米甚至更大;②普通混凝土,容重2400公斤/立方米左右;③轻混凝土,容重为500~1900公斤/立方米的轻集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土等.
按使用功能分主要有:结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土等.
三、建筑混凝土施工的技术要点
1、裂缝防治技术
建筑混凝土施工中,由于受到人为、外界气候、技术手段、机械作业等原因的影响,经常会出现建筑体地面或墙体出现局部裂缝的现象.混凝土施工技术人员一定要考虑到由于外部气候条件、天气状况的不同,混凝土的结构自然也会有所差异,其裂缝宽度的控制也会有不同的控制标准.目前,国内建筑混凝土施工技术对于裂缝问题的预防与控制,普遍以施工期间的技术强化与重点监管为主.如果等到建筑物出现裂缝问题时,再采取补救措施就为时过晚了,很难达到理想的施工效果与质量标准.为了科学保证建筑工程的整体质量,技术人员必须采取有效的方法提高混凝土的强度与韧性.但是在实际施工中混凝土使用量很大,难免会出现建筑物墙体裂缝的现象,所以现场技术管理人员必须严格控制混凝土的强度,以保证建筑物的内部质量和整体美观感.按照标准的建筑设计,对于拉应力是应该避免的.但施工中存在的各种因素,导致拉应力很难避免,尤其是温度原因引起的拉应力几乎无法消除,给施工技术带来很大的困难.在施工过程中因为原材料不均.水灰比不定,离析现象等因素的存在,加上同一块混凝土中的抗拉强度存在差异,大大降低了混凝土的抗拉能力,让裂缝很容易形成.做好建筑施工工作,必须要弄清温度应力的变化规律,
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2、建筑梁柱节点箍筋施工技术
在建筑混凝土施工中,梁柱节点箍筋一般施工措施存在的弊病主要表现为:梁柱节点施工的复杂性主要表现为:节点构造复杂.钢筋分布密集,操作人员高空作业.施工难度大,特别是中间柱子钢筋纵横交错,箍筋绑扎不便,采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎,致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋,留下严重隐患.部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难,便采用两个开口箍筋拼台,然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定.规范箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求,是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件,但采用分层下箍法操作难度仍相当大.必须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固.近年的作法是将梁板模板(含侧模板)全部安装完毕后才安装梁板钢筋并整体沉梁.该施工程序的优点是钢筋堆放、运输及绑扎较安全,交叉作业少.支模和绑钢筋不冲突,工效较高.但若不采取特别措施,会出现节点箍筋少放或者箍筋间距无法保证的问题.
3、混凝土浇筑技术
混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑:自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等.若混凝土不合格必须退回搅拌站,浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水.混凝土的分层厚度也要准确把握,新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑,这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内,有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝.实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响,最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑.
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4、混凝土振捣技术
在混凝土振捣时应当将进行三道振捣,三道设置要求为:第一道为混凝土的坡角,第二道为混凝土的坡中间,第三道为混凝土的坡顶.只有三道设置的位置符合要求,并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面,达到预期的效果.在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左右,振捣棒要快插慢拔.当混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5-25mm碎石,终凝前用木抹搓平,次数最好在两遍以上.
5、混凝土的养护技术
近年来,在国内建筑混凝土施工技术应用中,多使用泵送混凝土的施工技术模式.泵送混凝土可以有效缩短工期,而且还能够改善混凝土的整体性能.在建筑工程的具体施工工作中,在进行配比、原材料、振捣等控制措施的情况下,往往会出现混凝土强度难以达标的现象.混凝土难以达标的主要原因是,建筑工程对工期的要求比较严格,养护时间严重不足.这是一个十分矛盾和较难解决的问题,因此,在建筑混凝土施工技术应用中,技术人员必须重视对建筑材料的养护措施,确保建筑材料符合建筑混凝土施工的基本技术要求.混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,混凝土浇筑后应该及时洒水养护,保持混凝土表面湿润,避免出现因曝晒、风吹、干燥、寒冷等造成的不正常的收缩、裂缝破坏等现象.
四、冬季混凝土施工技术措施
为了有效避免上述混凝土质量问题的产生,在冬季施工过程中,要加强对技术措施的要求,严格按照规定进行施工.
1、材料要求
(一)水泥:冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于32.5MPa,水灰比不应大于0.6.
(二)骨料:粗细骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂的物质.
(三)拌合水:要求经化验合格.
2、混凝土受冻临界强度规定
对于掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时,其强度不得小于24.0N/mm2;当室外最低气温不低于-30℃时,其强度不得小于25.0N/mm2.
3、混凝土的搅拌、运输、浇筑
(一)搅拌混凝土时骨料中不得带冰、雪及冻团,冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温施工延长0.5倍;
(二)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
4、冬期施工防冻剂的掺量及控制
冬期施工所用防冻剂质量的好坏直接影响到工程质量,由于工地条件限制,不可能对每批防冻剂进行全面质量检验.因此许多工地就放弃了防冻剂
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