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;将模板内侧冲水清洗,清除模内垃圾,严格规定拆模时间.特别是悬挑结构的拆模时间,一般梁板结构可以先拆侧模,后拆.(三)钢筋工程
常见的质量问题有：钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等.
控制措施：
1、钢筋必须按规定进行见证取样抽检,还要检查钢筋出厂质量证明书,钢筋进场复验报告,各项焊接材料产品合格证,接头试件力学性能试验报告等.
2、焊接钢筋接头应符合规范.
4、禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求,垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度.
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5、板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定
6、主要“行人道上”放置跳板,避免施工人员在已铺好的钢筋上行走,监理人员旁站监理,发现问题及时纠正.
(四)混凝土工程
混凝土主要的质量通病有：蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂根缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、混凝土表面不规则裂缝、缺楞掉角等.现就其中几点进行分析.
1、蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振,交接班振捣工交底不到位,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大,柱底部无接浆等.
防治措施：按规定使用移动振棒,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密,若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径.若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土,使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇,如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛.
2、露筋
产生原因：主筋保护垫层不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实.
防治措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少,使用震动器待混凝土中气泡完全排除后才能移动.发生露筋现象,露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰,以免钢筋长期外露造成锈蚀.
3、孔洞
产生原因：主要在柱与梁交叉处钢筋较密,混凝土被钢筋卡住或漏振.
防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器.发生孔洞现象（面积20cm内深度5cm内）,首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净后,通知监理现场看后,用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇,补浇的细石混凝土应比构件突出（支模成簸箕形）,待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分,并用水泥砂浆抹平打细毛.
结束语
加强质量管理必须明确该工程的质量要求,做好施工技术调查,编制好施工组织设计,实施质量保证措施,加强对人、材、物的管理,使每项工序落实到人、责任到人,从而有效的组织好质量管理,使工程项目达到优良工程、精品工程.
参考文献：
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