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【摘要】在全球范围内的建筑行业中,混凝土已经成为了一种必不可少的建筑主材料.我国建筑行业中对于混凝土的年均使用量在世界范围内都居于前列,混凝土的施工技术居于国际先进水平.由于建筑混凝土的施工技术是保障建筑质量,实现建筑企业经济效益的前提和基础,对建筑产业中施工技术均衡而全面的发展具有重要意义,因此,对于建筑混凝土浇筑施工技术要点进行分析,在建筑施工过程准确把握并加以科学运用,是保证建筑混凝土浇筑施工质量与效率的必要措施.

【关键词】实例分析；建筑工程；混凝土浇筑；施工技术质量控制

随着国内外建筑工程规模和数量的不断扩张与增多,建筑工程主材料混凝土的使用越来越多见,对于混凝土的需求量越来越大.混凝土不断扩大的使用范围和混凝土不断提高的材料质量致使它在建筑工程中占据的地位越来越重要.因此人们越来越注重建筑工程混凝土浇筑施工技术的质量,本文结合具体实例,详细的探索与分析了混凝土浇筑施工相关技术以及质量控制.

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一、工程概况

某工厂内部的综合办公楼地处市内高新技术产业开发区内,其建筑风格十分新颖,整体结构非常先进.该综合办公楼总建筑面积为16860m2,地下部分总建筑面积为1652m2,地上部分总建筑面积为15208m2,总占地面积为4580m2.该综合办公楼分为主楼和辅楼两部分,主楼是行政办公及组织会议、教育培训用,辅楼包括报告厅、员工餐厅及厨房等用途.主楼地上部分为八层,每层的高度为4.5m,总高度为36m,地下部分为一层,作为车库使用,比地上部分多一跨以便设置较多的车位.辅楼无地下室,地上部分为三层,层高5.5m,总高度为16.5m.

二、建筑工程现浇混凝土施工材料&

关于施工技术方面论文范文集#30340;质量管理以及相关控制

尽量选择地热性的水泥,还应该尽量减少使用量：上文我们已经讲到说裂缝产生的原因主要是大体积混凝土中的水泥遇水之后的水化热的作用.通过探究我们发现,混合料中不同的矿物组成会产生不同的水泥水热化现象,在通常情况下,硅酸三钙和铝酸三钙往往会产生比较高的水热化,所以要想降低水泥的水热化,就需要添加越多的混合材料.所以,目前往往将一些水热化较低的硅酸盐水泥用在大体积的混凝土施工当中,这种水泥属于中热水泥,还可以选用一些低热的矿渣水泥,从而在降低混凝土块的体积变形基础上,有效地降低水化的绝热温度.为了保证混凝土的强度能够符合相关的标准,就需要最大限度的减少水泥的使用；为了达到这个目的,一般可以采取这些方法,比如选择级配比较好的骨料,或者是将一级减水剂掺加在混合料中等等.总之,要想有效的控制混凝土内部的最高温度,可以采用一些低热的水泥,或者控制水泥的用量,这样就可以有效的控制大体积混凝土材料的内外温差,从而避免在大体积混凝土的工程中出现一些裂缝现象.

（1）在选择骨料方面

在混凝土的施工过程中,应该选用级配是连续的粗骨料,或者选用一些碎石等等.这种选择的原因是为了有效的降低水泥的用量,因为这种骨料具有较强的和易性,从而在降低水泥用量的基础上,满足相关的强度要求,并且还可以保证混凝土材料质地的均匀紧密程度能够符合相关的要求.如果将碎石应用在混凝土的搅拌中,那么在提高混凝土强度的基础上,还可以有效的保证混凝土抗裂的性能；如果是选择细骨料,那么最佳选择就是中粗砂,这是因为选择粗砂可以有效的降低水泥在混凝土搅拌过程中的使用.

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（2）粉煤灰的应用方面

因为混凝土在很多种情况下都会出现一些干缩或者是脆性发生变化的状况,为了避免出现这样的情况,就可以在混凝土中加入一些粉煤灰,还可以采取一些来改善水化热现象.目前在大体积的混凝土工程中经常使用的就是加入一些粉煤灰,但是粉煤灰的使用应该采取适度的原则,因为适应的粉煤灰量如果太大的话,就会影响到混凝土的强度,并且还可能出现一些缺陷,比如在低温的情况会渗水等.

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（3）优化配合比

优化配合比的时候,首先应该保证的就是混凝土的强度；优化大体积混凝土的配合比,可以降低水泥的使用,从而实现对材料流动程度的增强,并且在此基础上,还可以有效的提高和改善材料的和易性.要想选择出最佳的配合比,就需要对和易性进行试验.

三、采取的相应措施

（1）混凝土的浇筑

一般都是采用的商品类混凝土,然后要采用专门的运输车辆来进行运输,每个施工区至少应该有两台混凝土的输送泵；在通常情况下,采用的都是分区定点、一个坡度、循序渐进以及一次到顶的浇筑工艺；应该配置一台或者两台振捣器放在混凝土浇筑时的每台泵车的出灰口处.布置振捣器的原因是因为在比较大的混凝土塌落度的作用下,混凝土会从底板内斜向流淌很远,这样下部斜坡流淌处就有两台振捣器来负责振捣密实混凝土,同时顶部的混凝土也有2台或者4台的振捣器来负责.一般还会将二次抹面压实的措施用在混凝土初凝前和混凝土预沉后,这是因为要防止在这个环节内出现裂缝,出现裂缝的原因是在比较大混凝土塌落度的情况下,细小的裂缝就会出现在表层钢筋的上部混凝土中.

（2）混凝土测温

应该配置专门人员来在浇筑基础底板混凝土时对预埋测温管进行配合,一般情况下,可以配置两班的测温人员,要对测温人员进行相关的培训,并且做好技术交底的工作,测温人员应该具有高度的工作责任心,按时岸孔进行测温,不能够玩忽职守.测温工作一般不能出现中断的情况,测的时候应该保证时间等方面符合相关的要求,停止测温的工作应该等到相关的技术部门同意之后才行.在测温的时候如果发现了一些异常,比如混凝土内部的最高温度与部门温度之间的差距比较大等情况,就应该及时通知相关的技术部门和相关的技术负责人,并且要及时的采取一些有效地措施.

（3）混凝土养护

在混凝土的浇筑完成后,一般要在12h之内展开混凝土的养护工作,可以采用覆盖混凝土保湿的养护方式,等到混凝土终凝完成后,一般要有至少七天的浇水养护期,如果对于混凝土有抗渗防水要求,或者在其中掺入了缓凝型的外加剂,那么养护的时间不能短于14天.对浇筑完成的混凝土要每天进行养护,养护用的水源仍要采用进行混凝土拌制时所用的水源.用塑料对混凝土进行覆盖养护时,要严密覆盖并保证塑料的内层有凝结水存在.如果日平均气温未达到5℃,则不能向混凝土中浇水,此时可以在混凝土的表层用养护剂涂刷以便养护.