关于给排水论文范例,与纺织工业给排水设计思路相关毕业设计论文

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摘 要：纺织工业在提高和丰富人民物质文化生活方面有重要的作用.纺织工业给排水设施的设计直接影响到整体经济的发展.纺织工业的给排水设计思路应充分满足纺织工业给排水的要求,达到环境保护和防治水污染的要求.

关 键 词：纺织工业；给排水；设计；目标；思路；措施

1.前言

给排水系统的设计与纺织工业的建设息息相关,它直接影响纺织企业的用水,而且还与经济效益、环保资源的开发和工业的发展相关.目前环境保护问题形式严峻,水资源的保护和控制更是世界性的问题,我国的环境保护法和水污染防治法,都对水资源的保护和水污染的控制提出了要求.《污水综合排放标准》(GB897896)规定中,对水排放量及污染物总量都有明确的限制,对纺织企业的给排水设计和管理提出了更高的要求.为此,在拟定给排水系统和水量平衡时,就应以循环水(回水)和分流排放为主导思想.

2.纺织工业给排水系统体制的确定

合理选择给排水系统是规划和设计的重要问题.它不仅从根本上影响排水系统的设计、施工、维护管理,而且对城市和工业企业的规划和环境保护影响深远.同时,也影响排水系统工程的投资和初期投资费用以及维护管理费用.

3.纺织工业给排水设计目标

根据企业规划、环境保护要求,污水利用、水质水量的变化、地区气候及水文资料、企业的水质状况及地区的自然状况,做到充分利用资源；并保证纺织工业生产的可靠性、操作性、灵活性和稳定性,使企业运行在最经济、环保的环境中.

4.纺织工业给排水设计思路

4.1给水采用循环给水

4.1.1循环给水系统在工业生产中应用,不过大多为供水量大、用水点少的情况,甚至采用一泵一机的供水,系统简单,而纺织工业生产企业循环供水系统通常单台设备的用水量小,用水点多,安全供水要求高,若考虑不周,将设备损坏事故,对供水造成影响.

4.1.2设计者对纺织工艺和设备性能的特点应充分了解,考虑供水管的特点,避免设计的水压降过大,致后面的设备水压,甚至负压、无水可供的情况,设备损坏.设计此类循环给水系统,应慎重考虑供、排水管的平衡,并应在进、出水管处技术措施,以系统运行的安全.

4.2排水采用分流制排水系统

由于分流制是排水系统增加了一套管线,但相对合流制管径变化小,且合流制污水处理厂比分流制造价高,总造价相差不多.从初期投资看,分流制可分期建设,节省初期投资,又可缩短工期,发挥工程效益快,比较适合我国国情.

4.3环境保护方面

全部污水都送到污水处理厂处理,有效的保护水体免受污染,做到比较灵活,较容易适应社会发展的需要.符合排水处理规范要求,确定排水系统体制的发展方向.

4.4从维护管理方面

虽然分流制排水系统的管线较多,但管径变化小,可以保持管内的流速均匀,不致发生沉淀.同时,流入污水厂的水质变化水量变化小.污水厂的运行易于控制.

5.纺织工业给排水系统设计措施

5.1给、排水管道采用大阻力、同程式系统大阻力、同程式系统、在供热、空调专业应用较多,在给水构筑物中也有应用,如采暖、热水供应、空调和给水的大阻力快滤池项目等.这类工程均有出水点要求严、用水点多、出水量少的特点.纺织生产企业循环供水系统的特点最与此类似,适宜于此类技术移植采用.即将进、出水水管的管径偏大采用,理论上使进、出水干管从起至终点的损失趋近予零,阻力主要在没备；管道配置中考虑先供水的设备先提供排水,后供水的设备后排水,尽量使水在管道中流经的距离近似相等.配置能进、出水管平衡,供水水量仅随支管管径大小而变化,避免了负压、断水的情况.

5.2设备进、出水连接管分别设置阀门、表.由于市场经济的多样及原料供应等多种的原因,纺织工艺流程和产品种类的因素,在设备的进、出水连接管上分别设置阀门和表,可随时了解工况,可对供水状况微调,并可实测数据,以累积经验,达到纺织工业生产的需要.

5.3设置供水略小于循环水泵的备用水源.我国电力供应仍紧张,循环水泵不设双电源和应急电源,临时断电在所难免,故需设置供水略小于循环水泵的常高压备用水源.与此配套,还需在供水干管上设置阀门及逆止阀、表和断水报警装置,排水干管上设应急外排旁通管和阀门.工作时,循环泵工作大于备用水源,备用水源供水管关闭；停电时,断水报警系统动作,备用水源开通,即可保证设备安全稳定的运行.

5.4安装调速装置.循环水系统担负着纺织企业主要设备用水的供给,输送水流量,电耗较高,如何使循环水系统避免不必要消耗的电力,是值得引起注意的问题.为此,建议循环水泵配置调速装置,生产系列的调节循环水泵的转速,使送出流量循环水量符合要求,并使水泵在规定区间工作,尽量调节闸阀消耗能量,不致引起工作系列水量水压的波动.调速设备可采用变频调速、液力耦合器调速和可控硅串级调速等,调速控制可依循环水泵压出管上的流量计读数为控制参数.应尽量设计成在运行时,安装了几台循环水工作泵,只需一台泵调速运行,以节省调速设施投资.

6、管道水力计算应注意的问题

6.1选择合适的控制点,以控制整个系统深埋.在设计中控制点很明显是污水管段的起点埋深；起点埋深偏大,就会导致下游管道埋深增加,增加工程造价；起点埋深偏小,那么厂区汇集的污水就不能顺利的排人污水管道,达不到设计的目的；

6.2注意管道坡度与地面坡度之间的关系,在地面坡度较大的地区,管道坡度应与地面坡度基本一致；在地面坡度较小的地区,管道坡度应该保证污水的及ą

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6.3设计流速应逐渐增加.

6.4在适当的地方设跌水井.

6.5在旁侧管道接入干管时考虑深埋和流速问题.由于污水管道主要靠重力流排出,因此旁侧管道内的水面标高应该高于干管的水面标高.

7.污水管道的连接方式

7.1管道早检查井没连接,一般为管顶平接.

7.2不同管径也可以采用水面平接.

7.3在任何情况下,进水管底不得低于出水管底.

7.4地面坡度大的地方采用管顶平接.

8.污水处理厂的设计

8.1根据棉纺印染废水的水质特点,废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解或生物降解速度极为缓慢的有机质、染料色素以及有毒物质等.

8.2根据棉纺印染各加工工段所使用的化学品种类,可以了解相应排放废水的水质及其成分,这是选择废水处理方法的依据,更是找寻工艺改革、清污分流、原料再利用等一系列清洁生产方式的重要依据.许多成功的实例说明,结合生产工艺的改革,可以杜绝原料的流失和浪费,而很大程度上减轻后续废水处理的难度.同一种废水处理方法,其处理效果因印染加工工艺采用不同的化学品(尤其是采用不同的浆料和染料)而相差极为悬殊.对于同一种纤维原料,所使用的化学品成分决定了废水的性质.在回收利用方面,可按水质特点分别回收利用.

9.结束语

纺织工业的给排水设施设计的可靠性、操作性、灵活性和稳定性是纺织企业维持和安全生产的前提,同时符合环境保护和水污染防治的要求；设计人员在设计时必须综合考虑技术、工程投资等各的因素,经济技术,安全的方案,选用质优、价廉的给排水设备,为厂方提优质的设计.当然,给排水系统的科学管理和严密监控是实施上述要求的.

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