高层建筑方面有关论文范文文献,与高层建筑地下室防水工程施工相关论文的格式

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【摘 要】介绍了地下室防水工程在施工时的主要特点,从几个方面对施工要点进行了分析,同时对结构防水混凝土施工方法与措施以及特殊部位处理作了分析.

【关 键 词】高层建筑；地下室防水；工程施工

近年来,随着国家建设的需要,高层建筑的地下室工程正迅猛发展.但由于地下室多采用钢筋混凝土结构,如地下混凝土结构长期渗水,其不仅会使混凝土中的钙大量流失,同时还会使混凝土中的钢筋锈蚀,从而破坏了地下混凝土结构的整体性,进而影响了主体结构的稳定性和使用寿命.为了使高层建筑对应的地下室物尽其用,应该采取必要措施在防水施工方面加以提高.

1地下室防水工程施工的主要特点

对高层建筑地下室防水工程的施工特点进行认真分析,将有助于地下室防水工程施工的开展：第一,高层建筑地下室的平面尺寸一般比较大,目前,在设计中一般都不设置沉降缝和伸缩缝,而是采用设置后浇带的方法来解决混凝土的早期干缩和结构不同部位的沉降差问题,而后浇带的混凝土属于二期混凝土,在后浇带的二期混凝土与一期混凝土交接处,是地下室防水工程中抗渗的薄弱部位,非常容易引起渗漏.第二,高层建筑地下室的底板混凝土通常是大体积混凝土,对于大体积混凝土,必须对砼的温度进行有较控制,混凝土浇筑后由于水泥的水化热和混凝土的内外约束产生的温度应力而使混凝土产生温度裂缝,底板结构中的裂缝将会成为渗水通道,影响地下室的抗渗能力.第三,高层建筑的各种设备用房通常都布置在地下室,这些设备都有许多管道要从地下室引出,这些管道就不可避免地要从地下室外墙穿过,这些管道穿墙的地方也是地下室防水结构的薄弱部位.第四,地下室的外壁是砼墙,砼墙支模定位时要使用对拉螺栓,对拉螺栓的止水片处理不当,也会形成渗漏通道,造成地下室外壁渗漏.

2地下防水施工要点

2.1SBS橡胶改性沥青卷材施工

地下室底板采用外防内贴法施工,将卷材的接头设在底板外侧下,用两皮标准砖浆砌压在砖模顶上,防水卷材施工随混凝土垫层施工流水段进行,且遵循先附加层后立面,再平面的施工工序.铺贴卷材前将垫层表面渣土、浮浆、杂物清理干净,测试垫层混凝土的含水率,控制在小于10%时再施工.含水率较大时采用液化气喷枪吹火烘干.卷材铺贴时纵横向搭接长度不小于150mm,底板平面采用条铺,立面采用满贴.转角细部采用橡胶刻板工具施工,使之粘牢、定位,到端部用切割刀割断卷材,相邻接头错开300mm以上,端头及接缝处稍加多烘,以边缘挤出少量胶料为宜,及时用压板或刮刀压紧卷材.挤出的胶料抹平,使接缝熔融形成整体的防水层.

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2.2“851”防水涂膜施工

卷材施工完毕后,即开始聚氨酯防水涂膜的施工,施工前将涂膜基层清理干净,待干燥后开始涂刷底胶,将聚氨酯防水涂料和稀释剂按一定比例配合,搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满稀释好的涂料均匀涂刷在基层上,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜,涂刷后应干燥固化4h后进行涂膜防水层的施工.

2.2.1材料的配制:根据施工需要用量,按材料说明书规定的比例注入拌料桶中,用电动搅拌器均匀搅拌约5min左右.

2.2.2涂层施工:在底胶基本干燥固化且干净的基层表面上,用塑料或橡胶刮板均匀刷一层涂料,涂刮时要求均匀一致.在第一遍涂层完全固化以后,再进行第二遍涂层施工,涂刮的方向必须与第一遍涂刮方向垂直,时间间隔不小于12h.根据设计要求涂膜厚度为2.00mm,分3遍涂刮,角缝、接缝处要涂刷均匀饱满.

2.2.3保护层的施工:对平面部位涂膜表面,采用干铺一层纸胎沥青油毡作保护隔离层,并在其上浇筑50mm厚的细石混凝土作刚性保护层,再绑扎钢筋和浇筑混凝土底板.

3结构防水混凝土施工方法与措施

结构防水混凝土施工方法与措施地下室底析、外墙设标号为C30,S12采用商品混凝土泵送,机械振捣.通过优化配合比起到减少土原材料质量,要求砂含泥量在3%以内,石子含泥加工能力在1％以内,并不得有泥块含量,应有良好的砂石级配.采取减省水泥用量的方法以降低水化热,在混凝土中掺入适量的强度.掺入水泥用量8％的AFA微膨胀剂,微膨胀剂可吸收部分水化热后发生化学反应,在关生自应力使结构处于受压状态,以补偿混凝土的收缩,从而避免裂缝的产生,提高混凝土的抗渗各抗压能力,控制混凝土坍落度,泵送混凝土宜控制在13cm～16cm,由于掺用了膨胀剂,粉煤灰和TW6泵关剂,帮混凝土可泵性强、和易性好,流动性大.底析混凝土浇捣采用斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底的施工方法.分层厚度为0.4mm－0.5mm按1.5～6的坡度斜向推进,采用二次振捣工艺,减少面层混凝土的收缩量.

为了确保底板泮施工的可靠性,在混凝土振捣密实后,对表面原浆进行找平、抹实、压光等3次抹压.初凝后铺上塑料薄膜盖上草袋,进行保温养护,以防混凝土干缩和温差引起裂缝,并请建科来布控测温,控制在允许范围内.外墙混凝土亦采用“斜面分层施工法”,遇坡道、楼梯等高低处的混凝土采用“二进施工法”,即先底部的混凝土向前施工5m～8m,再倒回施工高处,以防墙角混凝土产生漏浆.浇捣时由2个小组在南向开始分开,至北向结束闭合,不留施工缝.为了防止外面墙混凝土干缩和温差引起裂缝,在混凝土初凝后,墙顶盖上草袋加强养护,养护14d后将外墙模板拆除.模板拆除后外墙混凝土质量良好.

3.1底板混凝土浇筑:底板以后浇带或沉降缝为界分块浇筑,每块连续浇筑,尽量不留置施工缝.施工时采用多台混凝土泵同时浇筑,节约混凝土停留时间,以避免混凝土出现施工冷缝.如果底板较厚时,要分层浇筑,每次浇筑厚度为450mm左右.

3.2墙体混凝土浇筑:浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆,再正式浇筑墙体混凝土.对于高度超过2m

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3.3混凝土养护:①底板混凝土养护:底板浇筑完在第二次搓平后,即覆盖一层塑料布,防止混凝土失水,如果混凝土表面温度过高,在塑料布上浇水降温,养护时间不少于14d.②墙体混凝土养护:混凝土终凝后,立即开始浇水养护,拆模前从板墙上口浇水养护,墙体模板拆除后,即在两侧满挂麻袋片,并根据天气情况,按时浇水,保证麻袋片保持湿润,养护时间不少于14d.

4特殊部位处理

高层建筑地下室常常作为各种设备用房,予埋铁件、窗墙管件等特殊部位都可能导致渗漏,监理应将这些特殊部位作为关键点来加以细致检查.予埋铁件可采取在端头加焊止水钢板的方法处理,窗堵管道一般采用套管焊止水环的方法处理,监理应现场逐个检查止水环、止水钢板与套管、予埋铁件的焊接质量,保证满焊严密,并保证予埋铁件及穿墙套管的固定,套管与穿墙管之间的缝隙用密封材料嵌填密实,再用封口钢板封堵严密.施工时应注意将这些部位周围的砼振捣密实.固定模板的铁丝与螺栓不宜穿过防水砼结构,结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝均不得接触模板,否则应采取止水措施,即采取螺栓或套管上加焊止水环.另外还应加强对防水附加层,防水层的搭接、粘贴顺序的认真检查,以确保细部构造的防水质量,该项工程检查应会同电气、消防、水暖、通风等专业人员.

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