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关于高层建筑类论文范本,与高层建筑基础施工技术相关论文格式
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【摘 要】本文结合实例工程施工实践,阐述高层建筑基础施工的技术特点,并提出相应的施工方案措施.供同行参考.
【关 键 词】高层建筑；基础施工；孔桩
随着我国社会经济及房地产行业的快速发展,建筑技术也有了高速发展.尤其在大中城市,随着地皮的紧缺及充分发挥土地的综合利用率,高层建筑日益成为城市建设的主体,高层建筑质量必然成为人们关注的焦点.近年来,我国连续发生的房屋高层建筑质量事故给人民生命财产造成了严重损失.特别是地基基础工程质量,是高层建筑房屋可靠性的基源.因此,研究高层建筑基础施工技术势在必行.
1工程概况
贵阳国际城B组团9#、10#、12#、14#楼、B2车库为框剪结构高层住宅楼,六度抗震设防,地下三层,一二层层高4..5m,第三层层高3.9m,地上33层,层高3m,地基基础为孔桩、独立柱基、墙下条基、筏板基础.
2基础施工方案
基础施工方案的优化选择直接关系到整个工程的进度、质量和成本控制及保证安全生产,因而施工方案的确定是施工技术管理的重点.要准确确定高层建筑基础施工方案,必须对地质特点及周边环境等进行全方位的了解,并在施工过程中不断地总结经验,勤思考、善突破.
2.1工程的地质和水文情况
9#、10#、12#、14#楼、B2车库毗邻小车河,小车河自南而北流向,流量较大,其小水库常年储水,使本工程的地下水不间断的补给；其现场地貌较低,类似凹状盘地,南北两侧为高山山体,西侧为高台阶护坡,使周围的地表及山体水都汇聚于此；地下水丰富,单桩涌水量约100m3/d,且地处喀斯特地貌,地下裂隙、溶洞、溶槽、溶沟、石牙等较为发育,很多部位裂隙及溶洞相互贯通,内填流塑状或淤泥等流体物.根据地勘报告显示,场地丰水期最高地下水位标高为1076.5m,拟建B2地下室车库及主楼桩顶标高为1074.7m-1072.9m,低于该水位标高.
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2.2基础施工方案的确定
根据本工程地质水文情况采用机械和人工开挖方式.
大开挖基坑深度为10m左右,根据相关规范要求,以及类似工程施工经验,在本工程大开挖基坑施工中采取二台阶放坡（按10.5放坡）,同时坡面做锚杆支护挂钢丝网喷射4～6cm厚混凝土（或抹4～6cm厚水泥砂浆）进行护面硬化的方法.另外：坡顶设置挡水台及临边防护栏杆,坡底设置截水沟.条基中心采用机械开挖、两侧10cm及基底30cm用人工开挖,严禁破坏及扰动基础持力层.为保证开挖质量达到地勘及设计要求,故在使用液压机械锤破碎开槽时,必须在附近同条件地质情况的部位试挖.要求液压机械锤从条基中间部位开始破碎,不允许破碎产生的裂缝扩展到条基宽度以外,必须保证垫层以上600mm为原石.根据地质条件和工期压力孔桩基础采用人工挖孔桩和机械钻孔施工.
2.3大开挖及基坑边坡支护流程
开挖采用机械破碎、铲挖土机挖土,预留10cm人工修坡.施工工艺流程：边坡开挖→边坡修整→锚杆施工→挂钢丝网→喷射混凝土（或抹水泥砂浆）护面→养护→坡顶临边防护及坡底截水沟施工.
2.4人工挖孔桩施工方案
2.4.1施工工艺流程
场地平整清理→护壁材料进场就位→桩位测设→第一节桩挖孔及孔顶护筒施工→在护筒内壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→安装防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、绑扎护壁钢筋→安装第二节护壁模板、校核桩孔垂直度和直径→浇灌第二节护壁砼→重复循环作业直至设计深度,检查后进行扩底或终孔（通知监理、勘察、设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩大底施工或终孔,入岩后采用风镐掘进,中风化岩采用桩内爆破）→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持
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2.4.2施工方案
本工程孔桩石方开挖先中间后周边,进入坚硬岩层后用使用微差、浅孔爆破开挖,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作.扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散岩层用铲、镐开挖,基础嵌岩部分使用人工风镐开挖深度不小于500mm.孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为0.8m,挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m范围内,机动车辆的通行不得对对井壁的安全造成影响.每节挖深可降到0.3-0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m.护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接.因部分孔桩为一字孔护壁钢筋要加强处理,原护壁是￠8@200钢筋现改为B14@200并在一字孔中部采用对顶支撑措施以防止护壁坍塌.护壁钢模采用4～8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度.护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在46-60mm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用.处于冬季施工时,为保证工程进度,添加砼早强剂.
2.5机械施工方案
由于地质条件人工挖孔桩施工进度缓慢,且爆破施工对边坡会产生破坏甚至影响在建建筑物,故出于质量、进度及安全方面考虑,将靠近边坡部位及地质条件复杂的孔桩采用机械钻机进行孔桩开挖施工.
2.5.1水钻施工方案
施工前在原地面上做一节1000mm高的C30砼护壁,以防止孔口渣土掉入孔内,及地表水流入.水钻机安装,将水钻机用卷扬机吊到孔内,先在护壁适当的位置打四个小孔,然后用两根钢管（钢管长度小于孔径）和丝撑通过四个小孔将钢管水平固定在离孔底1.7M左右的护壁上.在将水钻机固定在这两根钢管上,检查加固定完成后试机方可开始钻孔.水钻成孔的每一个小孔的直径为160mm,深度为500mm至600mm.施工时两个小孔之间交叉重叠20mm以上,每个小孔向外倾斜3%以上,水钻成孔位置围绕孔桩周长外侧钻孔,水钻成孔圆心（小孔）离孔桩圆心的距离务必大于孔桩半径100mm才能保证设计桩径.又因孔桩的水钻施工工人与机械为井下作业,故孔径扩大最小为1200mm.待水钻机沿护壁位置将一周圈钻完后将水钻机掉出孔外,用铁丝把小孔中的石柱拉出来,使孔桩中的石头周围变空而形成一个孤立的石头,然后用空压机、风钻机在孤立石头正准的位置上钻2―3个小孔（钻头大小为18mm）,在将背削放入小孔中,用大锤给背削施加外力使得孤立的石头分为几小块,用卷扬机和铁桶作为垂直运输工具将弃运出孔外.对有泥缝和泥土的地方采用钢筋网片和砼浇筑护壁.如此循环,直到挖到设计深度或有关单位验收合格为止.
2.5.2旋挖钻机施工方案
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度.施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业.钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业.在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态.开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度.当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置,将钻渣装入土方车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置.成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时立即汇报项目部及监理出具措施处理.成孔检查方法根据孔径的情况来定,采用直接用测绳及测孔器测,若孔内存在地下水,可采用泵吸反循环抽水的方法清孔,清孔时严格控制含砂率及沉渣厚度；经地勘检查合格的桩孔,及时灌注混凝土.清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度必须符合桩孔质量要求、保证砼成桩质量.
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