模具设计类有关论文范文,与毕业文撰写模板相关论文摘要怎么写

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4-2课程设计的理念与思路

课程教学目标:

根据这门课程所对应的职业能力培养要求,我们提出了"能分析,会计算,懂设计,强操作"总体教学目标,其具体内容为:

1.能分析:主要要求学生具备三个方面的分析能力,第一方面能准确分析模具的结构组成和动作原理,第二方面是能正确分析制件的冲压工艺性,并制定其生产工艺方案,第三方面是能分析常见冲压工艺的主要质量问题,并提出一定的解决方案.

2.会计算:主要是指通过学习,学生能正确进行模具设计时的工艺计算,并具备模具标准件以及模具材料的选用能力.

3.懂设计:是指掌握模具设计的步骤与方法,而且通过学习与训练学生能够完成中等复杂程度冲压件的模具设计任务.

4.强操作:是指学生通过课程安排的实践训练后能够独立完成冲压模具的安装,调试与制件的生产工作.

课程设计思路:

根据课程教学目标,聘请行业专家,与课程的教学团队共同研究,开发和设计了本课程.

1.按照模具设计的工作流程整合序化教学内容,并采用项目教学的方法,通过介绍实际生产冲压件的模具设计全过程来完成课程主要知识的讲授,同时配以相应的实践教学与训练达到"会应用"的最终目的.

2.根据冲压加工的具体工序,将课程设计为四个教学模块,分别为冲裁模设计模块,弯曲模设计模块,拉深模设计模块和成形模设计模块.

3.根据课程教学模块的内容与要求选取合适的教学载体,载体的选择应具有典型性,并体现由简单到复杂,由单一到综合的设计理念.在企业专家的协助下,课程共选用了5个冲压件作为教学载体(冲裁模设计模块2个,弯曲模设计模块1个,拉深模设计模块2个).

4.按照理论,实践一体化的整合思路,设计了课程实验项目与内容,开发了模具拆装实习,生产现场认识实习,模具安装与调试实习以及冷冲模课程设计等实践教学环节,并与理论授课实现合理穿插,有机结合.

5.改革传统的笔试考核方法,紧扣课程的能力培养目标,强调过程考核与综合应用能力考核,并通过新的考核方式激发学生的学习热情,不断提升上进心.

6.根据课程的改革要求,编写适应课程要求的教材,同时,加快实训基地建设,完善功能,提高利用率,并编写实习实训项目的配套指导书.

7.进行教学资源库建设和网络建设,以便于教师应用多媒体课件和仿真教学等现代教育技术授课和学生的自主学习.5.教学内容

5-1教学内容的针对性与适用性

根据模具设计与制造专业培养目标和《冷冲压模具设计》课程的内容与性质,将本门课程定位为专业核心课程.

为了加强该课程的可操作性,在进行了企业人才需求基本情况调研和论证的基础上,认真进行了典型工作任务分析,将课程内容按照模具设计的工作流程重新编排,并针对模具设计人员,冲件生产工艺编制人员,生产现场管理人员等职业岗位的任职要求,认真选取教学内容,科学设计教学载体.在行业,企业专家,专业教师等人组成的专业建设指导委员会及课程组成员的共同参与下,针对岗位及岗位群所需知识,对原有课程进行深入论证和分析,将学习重点确定为冲裁模,弯曲模和拉深模的设计,并通过5个冲件模具设计案例为教学载体来实施教学.

针对相应的学习内容,围绕学生的学习状况,教师对学生学习过程进行控制,以学生为主体,围绕学习情境的实施,实现思维能力,学习能力,操作技能,合作能力和社会适应能力的提高,为学生的可持续发展奠定良好的基础.5-2教学内容的组织与安排

课程的教学分两学期进行,第一学期主要学习冲裁模设计模块,教学载体为一个山字形落料件和一个包含落料冲孔工艺的垫片,教师通过两个冲裁件模具设计过程来完成教学,重点学习内容有冲裁工艺的特点,应用,相关工艺计算,模具结构与动作原理,学习资料的查取,模具设计的步骤与方法等.同时,在教学设计上将学生分成5个教学小组,每组下发1个简单落料件的设计任务作为学生课内训练的项目.在教学过程中,学生在教师的辅导下完成训练项目的工艺分析,工艺计算,模具零部件设计等前期准备工作,在该教学模块教学结束后,要求学生绘制模具装配图并进行简单答辩从而评定成绩,发现问题.在第一个模块的教学过程中穿插安排了模具拆装实习和生产现场认识实习,主要目的在于增强学生对模具和生产现场的感性认识,加深对教学内容的理解.

第二学期的教学以弯曲模设计模块和拉深模设计模块为主,弯曲模设计模块所设计的教学载体为一个U形弯曲件,这个教学模块主要完成弯曲工艺及模具设计的学习,该载体的生产需两套模具,一套是制坯模,一套是弯曲模.制坯模是一套冲裁模,其设计内容已在第一模块学习过,所以制坯模的设计主要由学生来完成,从而达到温故知新,学会具体应用的目的.拉深模设计模块包括两个教学载体:一个无凸缘的筒形件和一个有凸缘的筒形件,在本教学模块的学习中,教师重点完成无凸缘筒形件的模具设计任务,学生要在教师的辅导下完成有凸缘筒形件的工艺分析,工艺计算,并分为3个小组分别完成该零件3套模具的设计工作,要求绘制装配图,零件图并进行答辩.该项工作的进行与课程设计相结合,以便于教学的安排与实施.此外,学生将在本学期进行模具安装与调试实习,增加对模具的使用认识,切实提高实践操作能力.

课程具体安排见下表.

序号

教学模块

教学载体

学时安排

1

冲裁模设计

山字形落料件

垫片

40

2

模具拆装实习,生产现场认识实习

1周

3

弯曲模设计

U形弯曲件模具设计

18

4

拉深模设计

无凸缘筒形件模具设计

有凸缘筒形件模具设计

24

5

成形模设计

6

6

模具安装与调试实习,课程设计

2周

5-3教学内容的具体表现形式

经过几年的建设和发展,《冷冲压模具设计》课程的教学资源不断丰富,为教师开展学术交流,课程延伸和备课,学生查阅资料等提供了便利的条件,同时也形成了完善的课程资源,教学文件资源,多媒体资源,题库资源等.

在教材方面,针对课程教学内容与教学方法的改变,教研室教师与企业技术专家共同编写了课程的配套教材——《冷冲压模具设计与制造实例》,该教材全书以十个典型冲压件模具设计全过程作为教学案例,涵盖了冲裁,弯曲,拉深,成形等常见冲压加工工艺,涉及到简单模,级进模,复合模和多工位级进模等多种模具类型,不仅详细阐述了模具设计步骤与具体方法,还编制了典型模具零件的加工工艺.此外,该教材附有模具设计标准等设计资料,为教学和课程设计提供了一定的方便.目前,教材以通过出版社的终审,将于2016年8月于机械工业出版社正式出版.

在实习实训指导书方面,主要完成了模具拆装实习,模具安装与调试实习,冷冲模课程设计以及课程配套实验等实践教学指导书的编写.通过这些指导书来明确训练目的,规范训练内容,确保实习实训效果.

在教学资源库的建设方面,主要完成了模具动画资源库,模具设计资料库和习题库的建设.动画资源库在购进成航职业技术学院模具教研室开发制作的动画资料基础上,自己完成了课程选用的5个教学载体的模具三维动画制作,并且收集整理了冲压工艺基础资料,冷冲压模具常用零件标准和部分冷冲模标准,从而为教师和学生的资料查阅提供了方便.在习题库建设方面,根据教学重点和难点设置了相应的训练题目,便于学生的自学和自查,也便于教师网络测试的实施.

目前《冷冲压模具设计》课程的教案,课件,题库,实习实训指导,动画资源等教学资料均通过网络教学平台实现了资源共享,并已实现学生与教师在网络环境下的讨论,答疑等信息交流.6.教学方法与手段

6-1教学模式的设计与创新

根据课程特点和岗位职业能力的要求,同时考虑体现学生在校学习与工作实际的一致性,课程通过真实的模具设计任务,完整工作流程讲解,实际学习项目的训练以及具体操作练习构成了一个科学合理,体现能力本位,可操作性强的新型教学模式.

实现模块化,项目教学模式

根据课程内容将课程设计为四个教学模块,其中的三个重点教学模块的教学采用项目教学法,即选用实际生产的冲裁件作为教学载体,通过其模具设计全过程的设计流程讲解

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