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1000L用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪

项序

检查项目允许偏差或允许值检查方法单位

数值主控项目1桩体质量检测

按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差上面盖有基础梁的桩(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100mm+0.01H150mm+0.01H用钢尺量

2桩位偏差桩数为1~3根桩基中的桩桩数为4~16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩(1)外边的桩(2)中间的桩100mm1/2桩径或边长1/3桩径或边长1/2桩径或边长

3承载能力按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范的规定值按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范规定一般项目1

成品桩质量:外观

外形尺寸强度表面平整,颜色均匀密实,掉角的深度不应该超过10mm,且局部窝和掉角的总面积不得超过桩表面面积的0.5%,并不得过分集中.直观见前表见前表满足设计要求查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质量(半成品)设计要求查产品合格证或抽样送检3接桩电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间见钢桩工艺标准min>,1.0见钢桩工艺标准秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间结束停歇时间minmin<,2>,7秒表测定秒表测定4

电焊条质量设计要求查产品合格证5压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数6接桩时上下节点平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<,10<,1/1000L用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪

先张法预应力管桩质量标准

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主

控

项

目1桩体质量检验按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范的规定值按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范的规定2桩位偏差见方桩用钢尺量3承载力按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范的规定值按JGJ/T106-2002建筑工程基桩检测技术规范的规定

一

般

项

目

成品桩质量,外观无蜂窝,露筋,颜色均匀密实,裂缝,桩顶处无孔隙直观

2桩径

管壁厚度

桩尖中心线

顶面平整度

桩体弯曲mm

mm(5

(1/1000L用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量,L为桩长3接桩:焊接质量

电焊结束后停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲矢高见钢桩见钢桩

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量,L为桩长min

mm(1.0

(10

(1/1000L4停压标准设计要求现场实测或检查压桩记录5桩顶标高mm(50水准仪4.1.3静压桩施工允许倾斜

静压桩施工允许倾斜

项目允许误差备注桩的倾斜小于1/100LL为桩的长度4.2特殊工艺或关键控制点的控制

特殊工艺或关键控制点的控制

序号关键控制点主要控制方法1桩位定点用经纬仪两点导入,控制桩位投点的桩位放线定位精确度.2桩架垂直度安装组对过程中检查桩架与底盘的垂直度,在两个方向用经纬仪对桩架进行校正3桩垂直度根据地质资料,详细了解桩位土体情况,清理地下的障碍物.4接桩接桩施工过程中应通过试验合理控制硫磺水泥的配合比,灌注温度,焊接接头的焊材选用及焊接工艺和焊后停歇时间质量记录

4.4.1原材料,半成品出厂合格证,产品质量检验报告,试验报告

4.4.2桩位测量放线记录

4.4.3分项工程质量验收记录

4.4.4隐蔽工程检查验收记录

4.4.5试配及施工配合比,硫磺胶泥抗压,试验报告

4.4.6焊接工艺评定,焊接试验报告

4.4.7接桩焊接X射线探伤报告

4.4.8抽样质量检验报告

4.4.9沉桩质量检查报告

4.4.10单桩承载力报告

5应注意的质量问题

5.0.1桩体开裂

制作桩尖的偏心大,遇障碍物,稳桩不垂直,两节桩不同心,混凝土强度不够,桩身有裂纹,清理地下障碍物,校正桩架,接桩时保持上下桩节同心,检验强度,运输吊装时防止开裂.

5.0.2压桩达不到设计要求深度

地质资料不明确至使设计选择桩长有误,地质详探,正确选择持力层或标高.

5.0.3桩身倾斜

遇大块硬障碍物,两节桩不同心,土体密度不匀,及时纠正桩的垂直度,清理地下障碍物,调整压桩顺序.

5.0.4接桩处松脱开裂

接合面未清理干净,焊接质量不好,硫磺胶泥强度不够,两节桩不同心,清理干净接合面,焊缝应连续饱满,硫磺胶泥保证达到设计强度,两节桩在同轴线上.

5.0.5漏桩及桩位偏差

如何写建筑工程硕士小论文
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应加强施工管理采取预防措施.对桩位放样桩应多级复核,对定位插桩实行逐根检查防止漏桩,打桩完毕应进行一次全面复核,确认无误方可撤离.

6成品保护

6.0.1压桩完后应测量复核,在每根桩顶至少投设三个标高点.桩坑回填砂,清理现场施工用料.

6.0.2对桩后的休止期实施定期观测,特别是超静孔隙水压力对深层土体的位移的影响,应制定有效的预控措施,桩身出现3cm位移时,应会同设计采取有效治理措施.

6.0.3对桩后的休止期,应在桩区域内设置明显的标识.

6.0.4基坑开挖,应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施,防止桩倾斜或位移.

6.0.5在凿出高于设计标高的桩顶混凝土时,要自上而下进行,不横向凿打,以免桩受水平冲击而破坏或松动.

7安全健康与环境管理

7.1施工过程安全危害辩识及控制措施

施工过程安全危害辩识及控制措施

序作业活动危险源控制措施1吊桩喂桩高空坠落物体击对桩帽及垫木,焊接物体加固检查,高空作业必须带安全带,安全帽,钢丝绳,扣件使用前必须经过检查,并定期保养.2桩机行走地面桩坑,井,孔洞和沟槽均应铺设与地面平齐的固定盖板或设围栏,警告标志牌.危险处夜间设置警示红灯.3机械传动部分检修施工机具裸露部分(轴,风扇,传动部分,滑动机构等)应装设安全保护罩.

4运输,喂桩起重机吊桩时绳索的松脱钢丝绳必须绑牢,起吊离地面100mm,停止起吊进行全面检查,确认良好后,方可起吊5压桩过程液压接头松脱高压胶管破裂经常检查及时更换5电气设备检修施工用电,电源线及电气设备电气设备要经常检查,机械检修要拉闸断电挂警告牌,电气作业要有监护人,漏电保护器,接地线及二次接地必须牢固可靠(三相五线制)接地电阻应小于10Ω.械检修用的行灯电压不得超过24V6桩吊装,搬运过程堆放桩倒坍应设置木楔挡块防止滚落和倒坍,中应从上部逐根进行以防止发生事故

本文来源 http://www.sxsky.net/xie/070646042.html

7接桩焊接易燃物品火灾氧气,乙炔气瓶,电焊机,消防器材及安全防护设施不得随意搬动,现场动火必须有动火证,操作时有人监护7.2环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

序作业活动环境因素控制措施1压桩过程施工噪音和对周围居民生活的影响在居民住宅区附近施工,早7.30时前,晚10时后不得桩作业.2机械检修,污水,废油,排放对周围环境的影响.对污水进行处理,对废油进行回收3现场整平弃土及废弃物对周围环境的影响.弃土按甲方指定路线运至弃土场,并不得沿路抛洒.现场不得丢弃快餐盒,饮料瓶等垃圾.

钢筋混凝土结构设计参考属性评定
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