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施工现场类论文范文例文,与加油站工程施工组织设计方案相关论文答辩开场白

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面生锈严重应抽样试验后作断面降级使用.

⑧浇砼时,钢筋防止位移或变形,必须由钢筋工跟班值班.

⑨钢筋绑扎完成后,应对该部位预埋件,钢筋搭接位置,数量,搭接锚固长度及间距等进行自检符合规范和设计要求,不合格的重新返工,合格后报监理公司验收,并做好隐蔽工程验收记录.

四,模板工程

本工程基础和主体结构采用九夹板,使浇筑的柱梁砼表面光滑,整洁,不变形.

1,模板应具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承接新浇砼的重量(包括施工荷重)和侧压力,所以在模板安装前应认真做好模板设计,设计中还应考虑构造要简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑,养护等工艺施工.

2,模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确,模板在施工前必须涂刷隔离剂.

3,模板的支承部份应有足够的支承面积,若支承在基土上,基土必须夯实,并垫有统长垫木,还需做好排水措施,模板支架采用Φ48×3.5钢管,立杆间距700～1000,并按规定设置斜撑,确保其稳定牢固.

4,整体砼梁板跨度如大于4m时,模板应起拱同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度.起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000.

5,立柱控制轴线位移和垂直度,梁模掌握标高,轴线位.断面和起拱,平板注意四角标高及平整度.

6,模板的拆除,不承重侧模侧板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,一般不宜少于48小时方可拆除.承重模板的拆除严格按施工规范的规定执行.

7,模板拆除后及时清理水泥屑,分规格型号堆放.

注意事项:

1,圈梁支模后,在墙与模侧交接缝处理,后扎筋.

2,木模拆除后及时起钉归堆,防止钉子戳脚.

3,模板拆除后,板面拼缝面将水泥屑铲除干净.

4,使用木模在浇砼之前(最好提前一天)浇水胀模防模干缩排缝或漏浆.

5,在砼浇水养护期,宜将木模外表喷水湿润,保持木模经常潮湿状态,有利于砼强度增强.

6,拆除按顺序进行:先支后拆,后支先拆原则,切忌乱撬乱拷.

五,砼工程

本工程全部采用泵送商品砼,所有标号砼均由商品砼供应商预先计算出配合比,并经过实验室试验确认后方可配置使用,现场用混凝土泵车输送,基础坍落度控制在8—10cm,主体控制中14—18cm(现场实验室检测).

制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织,有分工,连续有序的进行.

由本工程为框架结构,故在浇砼时,应做好以下几条:

①砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定,严格执行技术交底制度,施工管理人员在现场进行现场管理.

②测定现场砂,石含水率,含泥率.根据配合比作相应调整,并挂牌示意.浇捣时用磅秤称量,并在劳动车上焊上钢筋作为标记,以便工人操作和管理人员检查.

③搅拌第一罐砼时,碎石量按规定减半.现场搅拌时间不少于120S,放料时不应将筒内料放完.

④砼浇灌前先做好钢筋隐蔽验收,标高,轴线,尺寸等技术复核准确无误,并检查模板及其支撑系统的强度,刚度和稳定性,如发现问题及时修正.

⑤浇捣时,振动棒避免与钢筋碰撞,遵循快插慢拔的原则,要特别注意插点均匀,震捣密实.

⑥砼浇捣时,应经常观测模板,支架,钢筋,预埋件和预留孔洞情况,当发现变形移位时,应立即暂停施工,采取措施加固,并应在已浇筑的砼凝固前修整完好.

⑦砼施工缝的设置:尽量做到连续施工,不留施工缝.如需设置施工缝时,其位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位.一般情况下柱的施工缝设在基础顶面,梁的下面,施工缝墙,柱留水平缝,留置梁板留垂直缝.

在施工缝处继续浇筑砼时,将其表面松动石子凿除和用水冲洗干净,砼浇筑前应先铺水泥浆一层,保证新的砼紧密结合.

⑧砼浇筑完毕后,12小时内视天气情况及时覆盖和浇水养护,使砼始终保持足够湿润状态,避免砼表面产生不规则裂缝.

⑨施工中必须做好砼施工日记,每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块.按要求做好养护,及到期试压.

六,脚手架工程

本工程脚手架全部采用毛竹脚手架.立杆间距严格按规范执行.

①按规范设置斜撑,并布置成整体全封闭式脚手架,以增大空间刚性和可靠性.

②采用脚手片和安全网等措施,以挡住上面摔下的杂物伤人,龙门架以上脚手架车道应加固和防护,灰浆机等临近设施的操作场地也必须防护.

七,砖砌工程

砌筑砖墙时砖应提前一天浇水湿润,含水率控制在10-15%内.砖砌体灰缝做到横平竖直,砂浆饱满,饱满度在80%以上,竖直灰缝用"三一"挤浆砌筑方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.

砖砌时,严禁随意留槎,必须留槎时,应留斜槎或马牙(外墙只能留斜槎,h≤2/3L),并加设拉结钢筋,接槎时必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保证灰缝平直.

如遇梁面,梁底砖必须打下砖用1:3水泥砂浆操平.

砂浆必须做好试块,每层为一组,并进行检验评定.

工艺流程:砌三皮砖后弹线找平→立皮数杆→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→先砌三皮砖后内墙(或同时并进)校正门窗樘→最上皮砖浇水括斗.

操作工艺:

①铺灰均匀,一次铺灰长度为50cm左右,要每皮拉线保证砌体表面平整垂直,灰缝均匀.

②砌墙拉线应在操作者一面.

③上下皮应错缝砌筑,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,断砖要合理使用,严禁集中在一处.

④每层楼面砌砖前必须测定标高,如灰缝超过15mm,要先用C20细石砼找平后再砌筑.

⑤纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎,斜槎长度不小于高度的三分之二,如留直槎,应按规范设拉结筋(山墙与面墙转角处不允许留直槎),在处理接槎时,须将老砂浆清理干净,砖要湿润,灰缝要密实平直,不得有错缝,通缝.

⑥在砌筑中应按图将预留孔洞,沟漕和预埋件等正确留置,不得遗留,防止今后凿洞开槽.

⑦对出入口处门档做好保护措施,以免碰坏.

⑧冬季气温低于5℃时,要采取防冻措施.

八,屋面工程

屋面工程主体施工时要注意:模板支设应具有较高的强度,刚度和稳定性,且应具有足够的抗水平位移能力,砼拌制要严格按照配合比,现场称量,控制水灰比,减少用水量,砼铺设应均匀,梁用插入式振动机振捣,板用平板振动机振捣,砼铺好后,先用平板振动机从上往下拉振一遍,再横向拉振一遍.不得漏振,确保砼的密实度.待砼达到设计强度后,先进行试水,如有连续雨天可以直接观察,有无渗漏现象,如近期无雨,可用自来水做喷淋试验,如发现渗漏现象,先修至不渗漏,方可进行找平层施工,施工前先将基层清理,冲洗干净,用水泥砂浆找平,表面用铁板压光.待表面干燥后及时做好防水层施工,涂刷要均匀,不得漏涂且涂刷厚度要符合设计要求.待防水层施工完后接下来可做屋面施工.为增强防水效果,凸出屋面的各部位泛水应增加白铁皮防水.

屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层和屋面排水比较集中部位的处理,如水落口连接处,檐口,天沟,檐沟,屋面转角处,板缝接缝处,然后由屋面低标高处向上施工.铺设天沟,檐沟处卷材时,宜顺天沟,檐沟方向,尽量减少搭接.防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工.防水层的铺贴方法,搭接宽度应符合规范标准要求,做到粘贴牢固,无移,翘边,起泡,皱折等缺陷.

九,抹灰工程

抹灰的墙面应贴饼,拉线,冲筋,四角规方,横线找平,立线吊直,冲筋表面低于平面2-3mm,冲筋的间距控制在1.2-1.5m左右,墙裙踢脚线等弹好准线.

内墙柱子,门洞口等墙角处,首先做好1:2水泥砂浆护角线,高2.1m.

①抹灰工程的等级严格按照设计要求.

②所用的砂浆配合比和材料品种按设计要求选用.

③砂浆中用外加剂时,掺入量由试验确定.

④室内墙面,柱面和门洞的阳角,用水泥砂浆护角,其高度不低于2m,每侧宽不小于50mm.

⑤外墙窗台,雨篷,压顶和突出腰线处,上做流水坡度,下做滴水线.

⑥水泥砂浆的抹灰层应洒水养护.

⑦有泛水要求的地面抹灰做成倾出水口的水坡度.

⑧各部位抹灰严格按工艺标准施工,不合格部分铲掉重做.

抹灰层表面抹光,以粗糙为宜,水泥砂浆尚应扫毛,以增加层间粘结,罩面层光平,须直,不得显露接槎和抹印.