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2,安全库存原则

安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的.首先,假设库存的变动是围绕着平均消耗速度发生变化,大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半,缺货概率为50%.安全库存越大,出现缺货的可能性越小,但库存越大,会导致剩余库存的出现.应根据不同物品的用途以及客户的要求,将缺货保持在适当的水平上,允许一定程度的缺货现象存在,安全库存的量化计算可根据顾客需求量固定,需求量变化,提前期固定,提前期发生变化等情况,利用正态分布图,标准差,期望服务水平等来求得.

安全库存的原则有3点:1,不因缺料导致停产,2,在保证生产的基础上做最少量的库存,3,不呆料.由于产品在不断的更新,所以怎样确定哪些物料需要设定安全库存是很麻烦的,常用的确定物料的安全库存的方法是运用ABC分析法确定物料的A,B,C等级后根据A,B,C等级来制订库存,在先前已经建议运用ABC控制法来优化库存,所以根据的先前所设定的ABC等级就能很好的来制定安全库存:A类料一般属于成本较高,占整个物料成本的50%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存,但需在数量上做严格的控制,可以要求采购和供应商协商让其帮助备货,做到下单时保证3天左右送货到仓库,货一到使用部门马上领料出去使用,尽量做到零库存,B类料属于成本中等,占整个物料成本的35%左右,可采用经济定量采购的方法,可以做到一定的安全库存.这35%物料可以根据古老的安全库存计算公式:安全库存等于(预计最大消耗量-平均消耗量)*采购提前期来计算,C类料其成本最少,占整个物料成本的15%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量.例如模具标准件件和普通标准件可以采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量.而很少用到的物品,可以不做计划申请,当有需求再订购,到货后使用部门马上领用出库,这样也就做到了零库存.

3,优化安全库存

建立安全库存后,如何逐渐降低并优化安全库存也是需要探讨的,降低安全库存通常用以下3种方法:订货时间尽量接近需求时间,订货量尽量接近需求量,库存适量

但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断,生产中断的危险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到最小限度.这样,至少有4种具体措施可以考虑使用:第一改善需求预测,预测越准,意外需求发生的可能性就越小,还可以采取一些方法鼓励客户提前订货,第二缩短订货周期与生产周期,这一周期越短,在该期间内发生意外的可能性也越小,第三减少供应的不稳定性,途径之一是提前把预测计划发给供应商,以便它们能够提前做好生产备货,途径之二是改善现场管理,减少工人制造报废品或返修品的数量,从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应,途径之三是加强设备的预防维修,以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟,第四运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析,求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存.

(三)严格管控物料编码

物料编码的好坏,直接关系到公司仓库和生产采购及财务等几大关键部门工作,所以必须对物料编码进行严格管控,以避免因编码错误导致订错货物或者发错物品问题发生,控制物料编码措施包括以下7个方面:

第一公司文控中心应尽快发布适用本公司的物资编码管理程序,作为指导性操作文件,第二编码人员必须严格遵守编码手册要求进行编码,通常一种物品有多种叫法,本来是同一物资,张三说是螺栓,李四说是图

图4成品入库流程

2,成品出库流程

销售部文员发出出货通知单,通知仓库备货,仓库管理员依据销售部发出出货通知单备货,并通知品保部检验,如果发现出货产品有缺货或短少的,及时通知销售部文员与客户协商更改出货数量,成品仓库管理员根据《装箱清单》协助相关人员做好产品的装运工作,销售部文员依据装车完备后的《装箱清单》打印销售出库单,仓库管理员根据出货数量打印出库码单,仓库领导审核无误签字同意通知保卫室放行.如图

图采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读,并将货物信息快递给计算机,计算机根据货物的编号,品名,规格,数量等自动生成出库明细将出库货物经过核对,确认无误后,再进行出库登帐处理,更新货物库存明细.仓储管理系统(WMS)是一个实时的计算机软件系统,集成了信息技术,无线射频技术,条码技术,电子标签技术及计算机应用技术等将仓库管理,无线扫描,电子显示有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程.WMS条码供应链系统解决方案在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验,入库,出库,调拨,移库位,库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存.通过科学的编码,还可方便地进行物品的批次,保质期等方面进行管理.

2,边角废料管理

针对生产冲压边角废料问题,建议公司在厂房后面搭建个较大的废料仓库,并且按照不同的材料牌号区分开,生产车间员工倒置边角废料时候一定要严格按照要求堆放,不能把SUS304不锈钢混到SUS430里面,这两个牌号废料价格差异就是10元/KG,会给公司利益带来很大的损害,随着公司冲压产量的上升,边角废料数量也越来越大,及时有效的把边角废料处理掉,不但有利于节约仓储空间,也为公司带来一笔不小的经济收益,不失为资金周转的好方法,建议仓库对边角废料每月进行盘点确定一个最高值,当边角废料数量接近最高值对边角废料进行招标处理,价格较高者可以获得购买资格.

总结

在当今社会,仓库管理这个问题正在被越来越多的提及和探讨,特别是进入21实际我国物流业发展迅猛,仓库管理和物流一样被企业重视,晨昌模具作为一个生产制造型企业,仓库管理就像是公司的心脏那么重要,只有不断完善企业自身仓库管理工作,贯彻执行严谨的出入库流程才能将仓库管理的更加井井有条,良好的仓库管理关系到企业的长久发展与经济效益,仓库部门每个员工都应时刻感到自己肩上的重任,以主人翁精神为公司服务,我们每个晨昌公司的员工都有义务帮助企业为仓库管理尽一份心,出一份力,相信在未来几年时间内,晨昌模具公司仓库管理工作向科学,先进的管理水平上发展,更上一个新台阶.

参考文献:

[1]刘佳,宋利伟,刘翠娟,中小企业仓库管理现状分析,河北企业,2016(8)

[2]樊敏,洪芸,国内外仓库管理研究现状及趋势分析,云南财经大学学报:社会科学版,2016(5)[3]阎子刚,赵继新,供应链管理[M],机械工业出版社,2016

[4]刘志海,曾庆良,朱由锋,条形码技术与程序设计[M],清华大学出版社,2016

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