关于模板论文范文文献,与工字木梁悬臂模板在桥梁高墩施工中的应用相关毕业论文致谢

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摘 要：本文详细阐述了工字木梁的发展背景、技术特点、施工工艺及施工过程中的操作要点和注意

关于模板论文范文文献

Abstract：Thispaperintroducedthedevelopmentalbackground,characteristicsofthetechnology,constructiontechnologyofwoodenHbeamandoperatinghintsandpointsforattentionintheprocessofconstruction,inordertoprovidereferencesforsimilarprojects.

关 键 词：工字木梁；高墩；悬臂模板

Keywords：woodenHbeam；highpier；cantilevertemplate

中图分类号：U445文献标识码：A文章编号：1006-4311（2013）21-0091-03

0引言

20世纪60年代,工字木梁模板兴起于西欧,并以其质轻、灵活性好、刚度高等特点受到建筑界的广泛关注.在20世纪80年代,我国建筑界引进了工字木梁的全套生产技术,建成了全亚洲首屈一指的木梁生产线,自此,工字木梁模板开始应用在本国的建筑施工中.工字木梁质轻,灵活性好,除了被广泛应用在建筑行业以外,水利工程、核电工程等多个领域都有其成功应用的范例.近几年来,国内的桥梁工程方兴未艾,工字木梁模板也逐步被引入桥梁施工中.

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某大桥位于河南省卢氏县境内,墩高69m～77m,最高墩高达77米,墩身采用双肢等截面矩形实体墩,肢间距5.6米,单肢截面尺寸为7×1.7米,为确保施工工期,加快施工进度,应用工字木梁悬臂模板施工.

1工字木梁悬臂模板系统的结构

1.1工字木梁平面模板组成工字木梁悬臂模板包括：①模板（芬兰21mm厚的进口维萨板）；②竖肋,H等于200mm工字木梁；③横肋,2[12槽钢；④连接爪（用于工字木梁横肋和竖肋的连接）；⑤上平台；⑥主背楞桁架；⑦斜撑；⑧后移装置；⑨受力三脚架；⑩主平台、吊平台及预埋系统.（如图1所示）

1.2工字木梁模板特点工字木梁模板的结构设计经济合理,而且采用的是高标准制造工艺.单块模板采用地板钉、自攻螺丝来连接胶合板和竖肋,通过连接爪连接横、竖肋,竖肋两侧布设2个相互对称的吊钩.模板之间通过芯带连接,用芯带销插紧,使模板均匀受力,确保模板的完整性.木梁直墙模板一律为拆装方便且可以随意拼接成各种尺寸的装卸式模板.模板刚度大,便于接高或接长,最高可一次浇筑十米以上.

1.3直墙模板拼缝结点直墙木梁模板通过芯带进行连接,模板与模板之间直接拼缝时,采用拼缝一的做法,当模板与模板之间不能拼在一起时,则增加拼缝模板,用芯带压住拼缝模板,按拼缝二做法.（如图2所示）

此墩为两面收坡阳角处模板通过拉杆来控制,角部模板做启口并贴上海绵条,能有效保证模板角部不胀开和漏浆.

2技术原理

根据墩身形状,将工字木梁悬臂模板划分为多个单元,每个单元模板和三角形支撑爬架构成一个整体,再用埋设与墩身混凝土内的爬锥进行固定,借助塔吊分别对各单元模板进行提升和组装；模板高4.65米,按照施工标准,一次浇筑成型的模板高4.5米.

承载设计参数：混凝土侧压力P等于40KN/m2,混凝土浇筑高度H等于4.5m,纵向、横向各两榀模架.

3工字木梁悬臂模板系统的特点

工字木梁悬臂模板主要用于桥墩等竖向方形结构的双侧模板施工.安装、拆卸、维修简便,是一种理想的墙体模板体系,主要有以下技术特点：

①由对拉杆、预埋件、承重三脚架承担支架、模板及施工荷载,不借助脚手架就能直接用于高空作业；

②模板可平移65厘米,避免在循环施工过程中的重复调运,且不影响钢筋绑扎和涂刷模板脱模剂；

③模板部分可相对支撑架灵活调节位置.且利用斜撑模板可前后倾斜或微调以确保模板垂直度,最大角度

为30°；

④模板构件由通用零部件组成,标准化程度高,模板支撑架或面板损伤的情况下可随时更换以确保混凝土施工质量；

⑤模板采用质地轻且刚度大的工字木梁胶合板模板.其质量是钢模板重量的一半（55kg/m2）,施工安全性高.

4工艺流程及操作要点

4.1工艺流程工字木梁悬臂爬模施工工艺流程图见图3.

4.2操作要点

4.2.1模架组拼现场拼装模架（通常两榀为一单元）,同步拼装爬架和面板.

面板拼装顺序：①搭设平台支架；②铺设横向槽钢背楞+摆设工字木梁；③横竖背楞固定；④铺设面板固定.

用丙烯酸油漆对切割与钻孔部位进行二次封边,降低其吸水率、提高周围次数；组装面板的过程中,为防止其变形影响拼装质量,在面板之间预留0.5mm到1mm的间隙,再用玻璃胶均匀涂抹.架体拼装好后用塔吊吊放于预埋受力螺栓上,用安全插销固定.用塔吊将拼装好的模板吊装在模架上,安装背楞扣件及其配套装置,角度与垂直度可通过斜撑作调整,微调后移装置使模板就位.按要求装设钢筋和埋件系统,报检合格后开始混凝土浇筑施工.

4.2.2首次混凝土浇筑在结构基础施工阶段,要预埋钢筋或地脚螺栓等固定模板的装置；拼装模板并现场加固,参照施工要求将预埋件装设在模板上.首次浇筑混凝土具体情况参见图4.

将模板安装在指定位置之前,通过模板面板上的孔,将埋件系统（埋件板、受力螺杆、爬锥）用M36×60高强螺栓临时固定在模板上,埋件距混凝土顶面50厘米,随模板一起吊装.混凝土采取自动计量搅拌站集中拌和,混凝土罐车运送,泵送入模,严格控制层厚不大于30厘米,按施工要求进行振捣,确保混凝土密实.混凝土浇筑达到一定强度后,卸下M36×60螺栓,将模板后移,受力螺栓安装在爬锥上.将模板爬架吊装就位,安装三角架,爬架卡在受力螺栓上,插上固定销子.4.2.3模架首次提升完成混凝土的首次浇筑滞后,混凝土强度≥6MPa可松动埋件螺栓；混凝土强度≥10MPa即可拆模、拆模架；将模板表面杂物清理干净后吊装爬架（就是将爬架挂在埋件点高强螺栓上）；模板垂直度可用斜撑来调整,借助后移装置对模板下沿进行微调,使其紧密贴合上次浇筑完的混凝土结构表面,以防错台或漏浆.上图5为模架首次提升示意图.

吊平台装设在首次提升的爬架下,将方便周转的埋件拆卸掉以备后用,通过人力修饰混凝土表面.

4.2.4循环模架提升、混凝土浇筑后移模架→提升悬臂模架→合模就位→浇筑混凝土,按以上工序循环完成各节段墩身施工,直至墩顶,拆除模架.

4.2.5注意事项①通过高强度钢管连接同单元的两榀桁架,确保施工平台稳定牢靠.②在制定位置埋设好预埋件,浇筑施工开工前仔细审查埋件系统,确保浇筑施工不会扰动预埋件,同时将误差控制在1mm以内.③拆模后一定要彻底清理面板上的杂物,而且先刷脱模剂再浇筑,避免模板遭受二次污染.④整体提升模板时,切忌吊钩吊在模板吊钩上,正确的操作是吊在主背楞上部的吊具上.⑤浇筑施工开工前,必须确保模板的下部与已浇筑混凝土紧密贴合,防止漏浆及错台.同时检查对拉杆以防止侧压力过大导致模板变形.⑥按要求做好模板支撑后,各单元间次背楞必须用芯带及楔形销连接,确保所有单元模板连成一整体,且连好后必须成一条直线.⑦模板单元上的螺丝必须定期检查,及时紧固松脱的螺丝.

5质量控制

加强面板保护.将脱模剂涂刷在模板表面；模板如有破损,切忌用铁铲清理表面,正确的操作是采用添加固化剂的树脂或腻子修复破损部位.模板安装完成后,断面转角处用对拉螺杆拉紧,保证模板整体性.

模板拼装成型标准：板面对角线误差控制在3mm以内,两模板拼缝间隙不得超过±0.5mm,板面平整度控制在±0.5mm以内,局部变形量≤1mm.浇筑施工段的模板和已浇筑混凝土上沿应反包15厘米,并贴合紧密,以防上下接缝漏浆或错台.

6结论

通过应用工字木梁悬臂模板,该大桥墩柱施工每循环4.5米一节,混凝土方量54m3,平均4d一循环,施工过程完整、高效,且外观与实体质量较高.工字木梁悬臂模板与钢模相比,运输方便、可现场裁剪拼装、保温效果好、少设拉筋、高空作业安全系数高,既方便拆装、节省投资、减轻重量,同时也能解决变坡、变截面墩身施工等技术难题,经济、社会效益显著,推广前景广阔.

参考文献：

[1]郑漪,邢军.悬臂木梁模板在丰满三期右岸土建工程中的应用[J].吉林水利,2008（11）.

[2]白飞阳,简晓春,张志荣,沈忠群,肖开军.DOKA模板在润扬大桥南锚碇施工中的应用[J].桥梁建设,2004（04）.

[3]陶贤勇.工字木梁悬臂模板系统在薄壁高墩施工中的应用[J].世界桥梁,2004（02）.

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