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[摘 要]随着我国经济的快速发展,桥梁工程建设日益增多,在桥梁施工技术当中,现浇箱梁由于整体性好、结构刚性强、外形美观等优点而得到广泛的应用.但是,现浇箱梁施工技术包含的技术要点较多,其箱梁支架、现浇梁的设计、施工程序繁多,因此在施工过程之中,如果施工过程控制不当,就会导致现浇箱梁的质量不合格,影响桥梁工程的整体质量.本文主要阐述了现浇箱梁支架安装施工技术以及现浇箱梁施工工艺,最后分析了施工工程中需要控制的要点.
[关 键 词]桥梁工程;施工;现浇箱梁;施工技术;
中图分类号:U445文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)40-0185-01
1.箱梁支架安装施工技术
1.1箱梁支架基础施工
在现浇箱梁支架施工之前,要进行地基的处理,首先对施工场地进行整平处理,同时对支架搭设位置进行加固处理.部分施工场地的地质条件良好,完全能够基地承载力要求,不需要特殊的地基处理,只需清除表面的土层,再进行压实处理,并铺设上素混凝土层,避免地基出现下沉;对于软土地基处,要把地基处的淤泥或者软土挖除干净,填充80cm的厚石渣,再用混凝土浇筑,以增大其基地承载力.此外,桥梁路基有较强的防水要求,一旦路面出现较多的积水,就会导致路基浸泡时间过长,造成路基沉降不均匀,因此,在施工过程之中应设置良好的排水设施.
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1.2支架搭设施工技术
在现浇箱梁支架的搭设时,要进行严格的数据测量,根据测量的标记和中心线的位置对称的搭设支架.为了保证受力的均匀,在每个立杆下端位置布置垫板,而且保证立杆的处于垫板的中心位置,同时保证垫板的的放置平整,防止出现沉降或者移位.然后,按照工程支架的设计要求,按照底部到顶部的顺序完成立杆和横杆的安装工作,在安装过程之中,通常先完成全部作业面的安装后,再逐层往上安装,同时安装所有横杆,在安装斜撑杆时,要保证支架的整体稳定性,通常斜撑杆和支架是通过扣件连接在一起,在施工中尽量把扣件设置在框架的结点上.整个钢管结构的稳定性是由基础沉降和支架的结构性能决定的,因此,横向桥的的安装要遵守支架的拼装要求,注重竖杆垂直度、扫地杆数量、剪力撑间距等参数的控制.同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体,确保混合支架的强度和整体稳定性.
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1.3支架的堆载预压
支架的承载能力决定了混凝土梁的浇筑质量,因此,要尽量的消除支架的非弹性形变,减小地基出现的不均匀沉降.对支架的预压处理,通常是在纵横梁安装完毕之后,采用砂袋随箱梁底部预压方式,但是,控制预压的重量不低于箱梁总重的1.2倍,同时预压处理要按照设计方案逐级进行,从支座开始逐步过渡到跨中位置,根据施工要求,每级的最佳持荷时间不少于10min,并控制满载后持荷时间不小于24h,同时测量各级荷载下支架的变形值.在支架荷载达到最大之后,逐级地卸载载荷力,当支架的沉降量出现较大偏差时,及时调整支架的搭设结构.
1.4支架施工时的注意事项
支架施工设计要设置完善的排水系统,同时施工使要严格控制其强度、刚
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2.现浇梁施工工艺
2.1模版安装施工技术
在模版的安装时,要结合钢筋和预应力管道的埋设,首先,要安装模版表面的平整干净,对于有明显的形变或者杂物残存的模版,及时地整修和清理,检查全部模版是否存在连接端部和底脚碰撞造成的缺陷或变形;并检查支架和模版焊缝连接处是否有裂缝破损.在底模版的安装施工时,综合考虑支架预留拱度的设置调整、加载预压试验等.同时,在侧模安装时要和底模板的位置对准,并调整好侧模垂直度,保证和端模联结好,侧模安装完后,检查螺栓的连接是否牢固.内模安装要结合模版的结构,在工程中可采用吊装方式安装拼装式结构,并检查各部分的尺寸.端模安装时,要保证设计位置的准确,衔接处的连接紧密,在侧模与底模接缝处不会出现漏浆现象.
2.2箱梁钢筋加工及安装技术
首先要保证钢筋的尺寸、形状符合工程的要求,在安装时做好间距、位置及数量的控制.箱梁钢筋都采用绑扎方式,在绑扎时,保证绑扎的牢固性,在钢筋焊接施工中,应提前成批次焊接,提高焊接的工效,同时严格控制焊缝的长度、饱满度等要求.在钢筋的焊接施工中,一定要保证钢筋的型号准确,避免出现施工失误,在放置钢筋时,要做好钢筋的防潮工作.在箱梁钢筋的安装时,要确定好预留孔道和预埋件的精确位置,保证安装施工工作顺利进行.当钢筋安装位置和预应力管道以及锚件位置不符合时,要及时地调整安装位置,确保安装施工中不改变原有的设计方案.
2.3箱梁混凝土浇筑技术
箱梁混凝土一般采用现场搅拌,在使用吊车进行浇筑,浇筑的顺序时底板、腹板、顶板.在工程中采用两次浇筑法,首先进行底板和腹板的浇筑工作,浇注至肋板顶部;然后是顶板和翼板的浇筑,两次浇筑接缝按施工缝处理.在浇筑之前,要清除模版内的杂物,检查支架、模板、钢筋和预埋件,保证混凝土浇筑的质量.在振捣施工时,通常会采用插入式振动棒,在振动过程中注意同时振动棒触模板和预应力管道的位置,防止振动造成其发生位移,同时要和模版侧面保持一定距离.
2.4预应力施工工艺
在预应力施工时,首先是保证钢绞线表面平滑干净,没有机械损伤.在下料时,按照设计尺寸,用20号铁丝绑扎,其间距控制在1.5m左右,预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工.预应力施工中,在箱梁拉张之前,要清除表面的杂物,当混凝土强度达到要求的50%时,进行箱梁带模预张拉;当混凝土强度达到要求的80%时,再进行初张拉施工,在张拉施工中,要及时地监测管道的摩阻值和喇叭口摩阻值,并根据数值的变化,调节张拉的张力,在张拉施工中以张拉力控制为主.
3.现浇箱梁施工施工质量控制点
3.1模版与支架的拆除工作
在施工完毕拆除模版和支架时,要按照一定的拆除顺序进行,首先拆除箱室内内模加固支撑,并进行张拉、压浆处理,再对称性的拆除翼缘板部位支撑、支架.在模版内竖向的支撑没有拆除之前,禁止拆除未拆完翼缘板部分支撑支架,避免结构产生体系变化,从而造成梁体的破坏.
3.2线型控制
对于腹板外模、翼缘板的线型要加强控制,一定要保持箱梁外表的完整美观,在必要时,采取加控制点的方法.
3.3注重基地处理
地基是桥梁工程建设的关键,尤其似乎在箱梁施工中架设的支架,必须彻底的清除残留的泥浆池,保证积水不会对基地造成危害,此外,采用分层填埋、压实处理承台基坑超挖部分,避免施工中支架的不均匀下沉.
3.4加固顶板内膜
对于顶板内膜,要增加支撑措施,利用楔钉把支撑处模版连接成整体结构,增前结构的牢固性,防止在施工中出现顶板内膜的坍塌.
4.总结
随着现浇箱梁技术在桥梁建设中的广泛应用,从业人员对于施工技术的研究也越来越重视,但是现浇梁技术涉及的工程面较广,对于施工技术的要求较严,因此,施工人员在工程建设中,要重视支架地基的处理、支架搭设工作、钢筋加工安装、模版搭设、混凝
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