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流体机械有关论文范文,与流体机械整机混合设计开发误差相关论文参考文献格式

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#30340;差异、产品的点云数据与STL模型之间存在的差异之和,即为原型与产品间的误差,能够得到直观展示,可以方便我们进行数据调整.

三方案应用效果

混合建模主要用于设计叶轮

首先,仔细分析通风机叶轮叶片的结构及功能,发现其外形为扭转曲面,轮毂与叶片是一体化设计,共有4片叶片,圆周阵列分布.随后,确定设计流程,先对曲面进行逆向重构,再做点云数据,获得特征线,从而重构曲面.接下来,再修正点云模型误差至达到标准.然后开始正向设计轮毂.最后将重构的叶片曲面与正向设计的轮毂数据共同导入正向软件中进行修改及误差订正,完成三维造型.

正向设计主要应用于主轴设计

在顾及整个通风机工况、工艺、零部件数量、装配方法的同时,兼顾已正逆向混合设计出的叶轮装配要求,进行细致的计算分析,使主轴能够满足受力需求.

(三)整机的混合建模

利用三维设计软件CATIA进行虚拟装配,检测到误差后,立即修正,并将这个修正进而细化到涉及的每一个零部件上.

(四)方案成果

在正逆向混合设计的思想指导下,该通风机的改造工作顺利完成,且与原厂房配合良好,不会破坏厂房原有结构,且通风效果较原有通风机有了很大的改善,不仅噪音大幅降低（经有效测试,全速运行下,噪音亦不超过50dB,而设计要求为60dB）,且有效节省了电能（功率由1.3kw下降至0.9kw）,且整个改造仅花费15d,有效满足了委托方的需求,获得了其大力赞赏.

四经验总结

流体机械的设计一直都是机械设计中的重难点,而其应用又较为广泛,大至航空机械,小至居家实用,均能见到其踪影.其曲面造型设计地好坏,对使用效果影响极大,对高精尖领域尤为如此.本文所研究的对象,虽然尚不属于高精尖领域,但其指导思想却是通用的,能够让我们有效汲取工作经验.

通过本项目,笔者主要获得了以下几点经验.

1、旧产品之所以在某一时间段获得广泛应用,必然有其优势之处,进行改造时,有必要充分分析旧产品的结构和性能优势,以简化改造内容.

2、正向设计与逆向设计均有其独特的优势,然而应用到流体机械的设计上,却又均有其缺陷.让两者优势互补,才是提升流体机械设计效率的有效措施.

3、误差是不能完全消除的,但利用综合设计方法,却能够通过对比,有效地将其控制在较低的范围内.

结束语

混合设计方法比较适应于流体机械的整机设计,一方面,通过逆向设计,我们能对复杂的点云数据进行有效的搜集处理,一方面,又能通过正向设计掌握产品设计意图,获得零部件约束特性.本文以某机械厂通风机的改造设计为例,本着抛砖引玉的想法,提出了这样一个混合设计方法,希望能为相关人员的工作提供一定的参考.

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