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摘 要：机械的装配是钳工操作的重要内容,是钳工基本操作技能的综合运用.钳工应多接触并参加多种设备的修理工作,进一步了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强钳工的实践能力、创新意识和创新能力.培养和锻炼钳工,提高钳工的整体综合素质,提高实践动手能力.
关 键 词：机械装配；钳工；操作技能
机械的装配是钳工的重要内容,是钳工基本操作技能的综合运用.在生产实践中,钳工要努力采取更多更好的方法,培养和提高动作技能的准确性、协调性和稳定性,以及心智技能的敏捷性、思维的广度与深度,从而达到技能的高级阶段.
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1.遵守拆卸原则,全面掌握装配的操作技能.
钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测.钳工要养成对工作认真负责,一丝不苟的工作作风和良好品质.认真操作,保证每个部件装配精度,对设备的拆卸、修理、检验、部件装配和总装配有较刻的感性认识,通过操作实践,较快地和全面掌握修理的操作技能.
钳工在拆卸机械设备部件时,在操作中要遵守拆卸原则.避免造成拆卸的零件损坏,变形或丢失,影响修理课题训练的正常进行.在设备拆卸前,必须反复研究待修设备的图样资料,了解该设备的结构特点,传动系统及零、部件之间的配合关系,确定出合理的拆卸顺序和拆卸方法,以保证拆卸工作的顺利进行.正确运用拆卸工具,在用冲击法拆卸工件时,要加软垫或用软锤（铜棒）,用力要适当,防止损坏零件表面,影响配合精度.精密的细长轴、丝杠等,要在清洗、涂油后垂直悬挂；重型部件要进行多点支承,防止变形,精密零件不能多件堆放,避免磕碰.细小、易丢失的零件,拆下并经过清理后,要再装到原来的主要零件上,防止丢失,轴上的零件拆下后,要按原来的次序方向用铁丝串在一起放置.
钳工在操作练习过程中要遵守纪律,注意遵守修理钳工安全操作技术,不得擅自离开本组的工作岗位,更不能在车间乱串和乱摸乱动.否则会影响生产秩序.坚决杜绝人身和设备事故的发生.在机械设备零件、部件的拆卸过程中,在用击卸法拆卸零件时,如果不注意,抡起锤子敲击时就容易发生伤已或伤人的情况等.要掌握安全操作要领,避免事故发生.要保持场地的整洁,拆卸下来的零、部件要在指定地点整齐放置,工作位置周围要有足够的空地和通道,地面上不能有油污,以免因零、部件堆放不当把人绊倒,或地下的油污把人滑倒而发生人身事故.
2.掌握装配中容易出现的技术问题
在机械的装配过程中常会出现一些具体实际问题,钳工应根据不同问题采取相应的措施来解决.下面以在装配中配合件的加工角度和立体划线的问题为例加以说明.
钳工常用划线工具有：划针、划针盘、划规、中心冲和平板；錾削用的工具有：手锤和各种錾子；锉削用的工具有：各种锤刀；锯割用的工具有：
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我们知道,平面划线与同机械投影图样相似,所不同的是,它是用划针、划规等划线工具在金属材料的平面上作图.划线有平面划线和立体划线两种.平面划线需要划两个方向的线条,立体划线需要划三个方向的线条.在实际操作中,每划一个方向的线条就必须有一个划线基准和它对应,所以,平面划线要选两个划线基准,立体划线要选三个划线基准.选好划线基准是划线正确与否和准确与否的关键,应该特别引起重视.只有正确选择划线基准,才能保证划线的准确、迅速.划线要求尺寸准确,线条清晰,保证精度.划线是加工的依据,所划出的线条要求尺寸准确,线条清晰.划线除要求划出的线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸准确.在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直.当划线发生错误或不准确时,都有可能造成工件报废.怎样选择好划线基准呢?首先,选择划线时要定好工件上的某个点、线或面,以此作为划线的依据,从而确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相应位置,此所选的点、线或面称为划线基准.划线基准要与设计基准一致.选择划线基准时,需要把工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合进行分析,找出划线的尺寸基准和放置基准.
此外,还有按照原件实物面进行模仿划线、配合划线等方法.要根据具体工件西安则适当的划线方法,使加工后的工件,符合加工标准,达到装配要求.
总之,钳工应对设备修理的内容作全面深入的了解,真正学到设备修理的知识,接触并参加多种设备的修理工作,进一步了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强自身的实践能力、创新意识和创新能力.理论与实际相结合,提高机械设备修理的操作技能和熟练程度,提高整体综合素质,提高实践动手能力.成为企业优秀的实用型的专业技术人才.
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参考文献：
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[2]李常利,浅谈如何提高学生的钳工技能水平,现代农村科技.
[3]黄智华,钳工实习课教学心得.
[4]毛国明,钳工技能实习教学过程中的反思,职业教育研究.
[5]田德全,在钳工实习教学中如何培养学生的学习兴趣,辽宁教育行政学院学报.
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