安全帽方面有关论文范文文献,与两种常用个人安全用具的检测相关论文下载

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【摘 要】安全帽、安全带是职工工作时保证安全的必需品.只有对安全帽、安全带进行正确检测,保证每一付都合格,才能避免发生人身伤害等事故.

【关 键 词】安全用具检测

安全帽作为一种劳动保护用品,是包括电力行业在内的广大职工工作时保证安全的必需品.据不完全统计,安全帽作为一种消耗品,我国每年的使用量大约在5000万只以上.早在2002年国家质检总局就对安全帽进行过监督抽查,合格率不到80%,而不合格的主要原因就是部分技术指标不合格.在危险场所、高空作业等环境中工作的职工,常用的个人安全防护用具除安全帽之外,还有安全带等.大量事故表明,未按要求对个人安全防护用具进行检测,管理缺失等,一旦发生事故,都会造成无法挽回的后果.因此,个人安全防护用具和其它安全工器具一样,必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求.对最常用的个人安全防护用具怎样检测,才能保证安全呢?

一、安全带

（一）试验设备：20kN拉力试验机1台,分辨力10N；带木（尼龙）轮夹具1副,其中轮子直径为90mm；计时器1只,分辨力1s；高12m提升架一座,额定载荷不低于20kN；5kN释放器1个；80kg模拟人1个；20kN冲击力传感器1台,分辨力10N；3m卷尺1把,分辨力≥1mm.

（二）试验项目及试验周期：安全带的预防性试验项目为静负荷试验和冲击试验,试验周期为1年.

1.静负荷试验.负荷试验时,拉伸速度≤100mm/min.所施加的静负荷值符合规定,保持时间为5min.试验周期：电力建设用安全带,6个月；其他,12个月.试验中,各部件无破断、裂纹、永久变形或脱钩现象者为合格.

2.冲击试验.悬挂安全带、自锁钩安全带、攀登固定式安全带、缓冲器和速差自控器应做冲击试验.悬挂安全带.新购置安全带抽取总数的2%.提升模拟人使其腰部与悬挂处成一水平位置,释放模拟人使其自由坠落.试验中各部件无破断、裂纹和脱钩现象者为合格.自锁钩安全带、攀登固定式安全带.提升模拟人,将自锁钩放置在距上端绳长0.8m处.释放模拟人自由坠落,自锁钩下滑距离≤1.2m为合格.缓冲器.提升模拟人使其腰部位于缓冲器悬挂处上方4m处,释放模拟人自由坠落,冲力在8825.4N以下者为合格.速差式自控器.自控器内绳索无断股、灼伤、折弯,在其全行程中任选5处将绳索拉出,自控器均应能锁止和自行收回.

速差自控器是一种装有一定长度绳索的器件,作业时可不受限制地拉出绳索,坠落时因速度变化可将拉出绳索的长度锁定.提升模拟人,使自控器绳索拉出0.8m.释放模拟人自由坠落,下滑距离≤1.2m为合格.

(三)破断负荷指标.安全带、绳和主要配件破断负荷指标符合规定.

二、安全帽

安全帽试验机1台；1号、2号头模各1个；50kV交流耐压仪1台；长0.8m

安全帽方面有关论文范文文献

新购入及到使用年限需延长时间使用的安全帽应按批抽检.试验项目：常温冲击性能、常温耐穿透性能试验.

需延长使用的安全帽,应从使用条件最严酷场所的安全帽中抽取,抽样数量为2顶.合格后方可继续使用,以后每年抽检1次,抽检发现有不合格者则该批次安全帽即报废.

对普通绝缘安全帽,每年需进行1次交流泄漏电流试验.对带电作业用绝缘安全帽,每6个月需进行1次工频耐压试验.

1.冲击性能试验.将合适的头模垂直安放在坚固的基础上,安全帽的帽衬调节至适当位置后戴到头模上,用5kg钢锤自lm高度（锤底面至帽顶的距离）自由或导向平稳下落冲击安全帽,测量头模所受的力.钢锤下落轨迹应与头模中心线一致,水平偏移≤10mm.传递到头模上的力≤4900N,则试验通过.

为什么要写安全帽毕业论文
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2.耐穿透性能试验.用3kg专用钢锤自lm高度自由平稳下落冲击安全帽,钢锤着帽点应在帽顶中心100mm范围以内的薄弱部分.穿刺后观察是否穿透接触头模,以不接触头模为合格.

3.交流泄漏电流试验.安全帽应在温度为20±2℃、浓度为3g/L的氯化钠溶液水槽里完全浸泡24h,取出安全帽后应在2min内将安全帽表面擦干,优先采用测试方法2和测试方法3测量,两种检测结果同时合格为合格（泄漏电流不超过1.2mA为合格）.

测试方法1.将安全帽放在头模上,将头箍锁紧；将探头接触安全帽外表面的任意一处,探头直径4mm,顶端为半球形；在头模和探头之间施加交流测试电压,调整测试电压在lmin内将电压增加至1200±25V,保持15s；重复测试,每顶安全帽测试10个点.记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象.

测试方法2.将安全帽倒放在试验水槽中,在水槽和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液,直至溶液面距帽壳边缘10mm为止.将电极分别放人帽壳内外的溶液中,调整测试电压在lmin内增加至1200±25V,保持15s.记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象.

测试方法3.用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压,两点间的距离不小于20mm.探头直径4mm,顶端为半球形；调整测试电压在lmin内将电压增加至1200±25V,保持15s；测量安全帽表面两点间的泄漏电流,重复进行测试,每顶安全帽测试10个点.记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象.

4.工频耐压试验.将氯化钠溶液替换成水.将试验变压器的两端分别接到水槽内和帽壳内的水中,试验电压应从较低值开始上升,并以大约1000V/s的速度逐渐升压至20kV,保持lmin.试验中无闪络、发热、击穿为合格.

进货单位按批量对冲击吸收性能、耐穿刺性能、垂直间距、佩戴高度、标识及标识中声明的特殊技术性能或相关方约定的项目进行检测,无检验能力的单位应到有资质的第三方实验室进行检验.检验项目必须全部合格.

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