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摘 要：本文对混凝土结构工程施工中的模板制作与安装技术进行探讨,确保混凝土结构工程的施工质量和安全,可供交流.
关 键 词：建筑；模板安装；施工技术；质量控制
引言：
建筑施工中的模板工程是混凝土成型的一个十分重要的组成部分,其要求模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的标准、准确,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆；便于实际装拆操作.特别是支模高度较高或变化较多、施工环境较为复杂的工程,支模工作在客观上存在一定的技术难度,因此我们须对模板工程施工工作引起高度的重视.
一、模板材料
（1）为保证工程的质量目标,确保工程施工质量,本工程选用信誉佳的供应商提供优质产品,严格把好进货关,杜绝劣质板材和支架及其配件进入施工现场,对每批材料实施进场检验,符合质量要求方可投入使用.
（2）本工程选用木模,用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料由6×8.5×10、10×10cm方木档,1～3寸圆钉,8～14#铁丝,Φ12对拉螺栓,Φ48mm壁厚3.5mm钢管,钢管扣件和钢管组合架等组成.
二、模板配制方法
制应依据图纸尺寸,结构形体比较简单的构件,模板可直接依据施工图纸进行配制,其模板、楞木及横档断面与其支撑系统、间距配制,能够查表或依照规范选择；对于结构较为复杂的构件,像楼梯,模板配制可采用方大洋法,方大洋所指的是依据相关结构图纸,在实际地面上,对结构构件实体形状进行画出,并测量各部分模板准确的尺寸,再定制模板；对于结构非常复杂构件,运用方大洋法就会显得很繁琐了,需要的场地也就更大了,有些甚至较难直观画出,遇到这种情况应结合计算法对模板实施配制.
三、模板安装
模板施工顺序：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板.
1.垫层模板
基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对,先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立,并校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证足够的侧压力的稳定性及刚度.安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求.独立基础底板混凝土垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在混凝土垫层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线进行模板制安.
2.基础梁模板
梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固.
3.构造柱模板
（1）外墙构造柱.根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板,按垂直高度每隔400～500间距在墙上穿Φ12螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,其中一边下部留150～200cm清垃圾孔.模板帖墙处用海绵粘贴,以防漏浆.在螺栓上安放夹木与构造柱联接
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（2）内墙构造柱.内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区别是螺栓改为楞木作箍,在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木,用楞木组成柱箍.其它按外墙构造柱施工方法进行施工.
4.柱模板
（1）柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由两边与柱断面长边一样的板,加两块柱断面短边尺寸的板,拼装成组合定型模板.钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆.柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板外面加设柱箍箍牢,柱箍间距450mm.
（2）柱模板安装时,先搭设好井字形钢管架,井字形钢管架横管与柱模外边留50mm左右空隙.同在一条直线上的柱,应先校正两头的柱模,在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直,检查无误后,用木楔塞紧,将柱箍箍紧,再用支撑钉牢固定.还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢,来保证柱子的准确位置.
（3）对柱边长700mm以上的柱,柱中间加对穿Φ12螺栓进行拉固,螺栓用Φ20PVC管子套管,以便拆出重复使用.模板定位后,在井字型钢管箍中卡伞形卡,用螺栓拉固,防止胀模.
（4）混凝土浇捣后,应对柱子垂直度再次进行校正.柱模板关键是：①要保证垂直度；②要有足够的柱加固箍,保证不会胀模；③要施工中稳定不移动位置；④要符合截面几何尺寸要求.
5.墙板模板
（1）墙体模板由侧板、立板、横档、Φ12螺栓和水平撑组成,为了保持墙体的厚度,墙体内加螺栓撑头支撑.
（2）墙体模板采用两侧模板拼装,先在基层上按中心线向两侧弹出墙体两侧边线,按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立,并校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆,一般按40～60cm之间距离,用Φ12钢筋螺栓穿心,螺栓两头焊短钢筋,短钢筋外面套30×30见方、18厚模板撑住墙模扳,保证墙厚度,螺栓外头拉住伞形卡,夹住钢管,防止胀模.
（3）搭设钢管夹板架,沿墙体两侧模板外留50mm左右空隙,用锤球校正墙体模板垂直,用木楔上下塞紧,再用斜撑钉牢固固定,上口加设水平拉子固定,用钢管桁架夹紧支撑,以保证墙面垂直平整.
（4）墙侧模采用整块胶合板1830mm×915mm×18mm.其中垂直方向上模数尺寸为915mm,横向模数尺寸为1830mm.配模时横向先以1830mm为模数,余下的板归整到墙的一端；竖向配模先为915mm为模数,所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制.
（5）竖档在每块胶合板的两端和中部均采用100mm×100mm方木,间距346mm.即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距,模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mm×100mm方木）,再按间距346mm设置竖档,确保所有竖档之间的距离小于346mm.（6）横档横档采用两根Φ48钢管,最底部的横档中心离地面高度约为300mm,即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档,以上以915mm为模数进行安装,墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束.
（7）对拉螺栓采用Φ12钢筋对拉螺栓,横向间距同竖档间距（366mm）,位置于竖档中,竖向间距同横档间距等,位置位于两根横档之间.
6.圈梁模板
（1）圈梁的特点是断面小但很长,一般除窗口及其他个别地方是架空外,均搁置在墙上.故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成.底模仅在架空部分使用,如架空跨度较大,也有用顶撑（琵琶撑）支撑底模.
（2）圈梁支模比较简单,一般开始支模时,先在内墙面弹出统一标高+50cm线,然后依此线决定圈梁的高度,这样既可以在安装模板时,不需用水泥砂浆找平,又会使楼板底表面平整.
（3）根据标高尺寸,按照支模方法的不同,内墙先安装横楞,外墙安装夹具,然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具.圈梁侧模可用18mm厚胶合板加4×6cm档拼制而成.圈梁模板安装后,应在侧板安装好,扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处空隙用水泥砂浆补密实.
7.梁模板
（1）梁的跨度较大而宽度一般不大,梁模板由侧模、底模、夹木及支撑系统组成,底模板、侧模板用18mm厚胶合板加木档拼制而成,先在基层上弹出梁的中心线,向两侧量出边线,按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立,并校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定性及刚度.大于700mm梁单用斜撑及夹条固定不易撑牢,应当在梁的中部水平间距50～100cm之问,用Φ12～14钢筋螺栓穿心将两侧模板拉紧,螺栓套管采用Φ20PVC管,以利拆出重复使用.
（2）采用梁底板支撑搭设钢管模架,钢管承重架搭设按上部梁、板、柱部位一次性搭设,下部用短钢管,在梁底模板下每隔一定距离,框架梁间距1200mm,井字梁间距1500mm,单独用钢管架顶住,以备留拆梁侧模及现浇板用.支承梁模用门式钢管架再在其上搁置楞木问距40cm.在立柱钢管下面加铺垫板,垫板可连续亦可断续,垫板厚不小于5cm,宽不小于20cm,长不小于60cm.
（3）对于由主次梁的模板,构造上还有特殊要求,次梁模板应根据楼板的标高,在两侧模板外面钉上托木,在主梁与次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板就钉在衬口档上.
（4）梁模板安装后要拉中线检查,复核各梁模板中心线位置是否正确,底模安装时,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,钢管支承架要设斜撑,以免发生失稳事故,当梁的跨度在4m及4m以上时,在梁模的跨度中间要略为起拱,起拱的高度为梁的跨度1.5～3%.
（5）梁模板安装后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求.浇捣混凝土之前,四周外侧梁上口与板之问,用铁丝拉结加固,梁底下口用木档拉结并加步步紧专用钢卡具锁紧,防止胀模.
8.楼板模板
（1）现浇板面积大而厚度比较薄,楼板的底模用18mm厚胶合板,铺设在楞木上,楞木搁置在梁侧模板外的门式钢管架上,楞木采用断面为6～8cm木方,间距为40～50cm,当楞木的跨度较大时,中间应加设支撑,支撑上方顶以通长的杠木,楞木的中间部分就搁在杠木上,以减少楞木的跨度.底模板应垂直于楞木方向铺钉,定型模板的规格尺寸要符合楞木的间距或适当调整楞木的间距来配合定型模板.
（2）模板安装时,先在主、次梁模板两侧板外侧弹出水平线,水平线的标高应为楼板标高减去楼板底模厚度及楞木高度,然后按水平线钉上托木,托木上皮与水平线平齐.
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