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[摘 要]高层建筑幕墙施工工序繁杂,唯有加以严格的检查和控制,方能为工程质量提供有力保障.本文结合自己工作中的实例,对高层建筑施工中的两种幕墙（干挂石幕墙和玻璃幕墙）的施工技术进行了探索.

[关 键 词]高层建筑；玻璃幕墙；骨架式结构；施工技术

中图分类号：TQ171.72

1.幕墙的定义

幕墙作为建筑物的外墙护围,像挂上幕布一样,不承重,所以又称作悬挂墙,是一种常用于现代高层和大型建筑的轻质墙体,带有一定的装饰性,由镶嵌板材与结构框架组成.

2工程概况

某商业综合大楼,建筑面积97498平方米.在整个工程中,玻璃幕墙的面积近2万平方米.由于工程的主体是框架结构,所以干挂石幕墙采用的是骨架式施工工艺,玻璃幕墙则以明框为辅、隐框为主.

3.幕墙的施工工艺流程

3.1玻璃幕墙的主要工艺流程如下：

检查预埋件的尺寸和位置→预埋件的安装→土建主体及结构埋件的复测→测量放线→工程翻样图的绘制→制作并安装横梁架和铝合金立柱→隐壁工程验收→玻璃幕板的加工、表面的保护→安装前质量的检查→安装玻璃幕面板→检查质量→灌注嵌缝硅胶→对幕墙表面进行清洗→幕墙工程的验收.

3.2干挂石板幕墙的主要工艺流程

检查预埋件的尺寸和位置→预埋件的安装→土建主体及结构埋件的复测→测量放线→工程翻样图的绘制→制作、安装金属骨架→验收隐壁工程→对钢结构进行油漆防腐处理→加工石材面板、做好表面保护→对安装石材进行质量检查→安装石材面板→检查饰面质量→灌注嵌缝硅胶→清洗幕墙表面→幕墙工程的验收.

4材料选型及施工准备

4.1主要材料的选型

①石料采用云丝麻和浅红麻的天然花岗石,厚度在32毫米左右.必须实地考察,确保石材的颜色和强度基本一致,且含氧化铁少、密实.

②金属骨架选用热镀锌的碳素型钢作为干挂石板幕墙的金属骨架.

③采用机械冲压法加工成型的不锈钢做石板幕墙的金属挂件.

④工程胶采用麦格博士干挂工程胶,该胶具有较高的抗氧化能力,粘接强度也明显高于同类产品.

⑤铝合横梁型材、铝合金立柱及挂件、框料等的选择必须符合相关行业标准.其中受力构件型材的壁厚应达到3毫米,氟碳喷涂涂层平均厚度应达到30微米,氧化膜的最小厚度应达到15微米.

⑥采用符合国际标准的钢化热反射镀膜玻璃.

⑦玻璃幕墙采用硅酮密封胶,并按国家标准和行业标准进行试验检验.结构密封胶必须进行样品送检,合格后方能使用.密封填缝材料采用氯丁橡胶和三元乙丙橡胶.嵌缝胶选用石材专用的进口耐候嵌缝胶,含硅油较少.

4.2施工准备

①测量放线

充分利用钢丝线、重坠及水平仪等仪器,依据土建筑主体、幕墙分格大样图给出的和土建主体给出的轴线位置、尺寸和标高点等数据,在主体结构上画出幕墙立柱、平面、和分格等基准线,并用经纬仪进行复测和调效.同时,分格测量放线必须与主体结构测量控制线保持一致,采用逐层放线的方法,尽量减小误差.并在征得监理和设计人员同意后,对进行幕墙轴线适当调整,满足幕墙构造的要求.

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②预埋件的核查和处理

在测量放线的过程中,应注意对预埋件的标高、位置及尺寸等数据进行检查.如果发现偏差过大,应立即向有关人员和部门反映.

③工程二次排板图的绘制

以幕墙分格大样设计图为蓝本,结合主体结构施工和现场测量放线提供的相关资料,按照相应的要求、规范和标准；从铝合金骨架、支托节点、幕墙分格和转角、节点、边口构造等进行工程二次排板图的绘制.

5.施工要点

5.1干挂石板幕墙施工控制要点

①对材料质量、加工规格及材质进行严格控制.

②对每块的裂纹进行仔细检查,防止在施工和运输因裂缝产生石材断裂的现象.

③为了避免各专业间的放线发生误差,必须保证各专业施工统一测量,确保其准确性.

④必须保持预埋件位置的准确性,对预埋件的处理务必合理.

⑤严格按照现场放线的数据认真进行施工方样图的绘制,对实际加工和施工规格进行严格控制.

⑥在调整和安装石材的过程汇总,可以用与挂件材质相同的垫片对裂缝进行适当调整.

⑦采用弹簧垫圈作为固定金属挂件的螺栓,调平直后将螺栓拧紧,用少量的干挂工程胶涂在螺帽上进行固定.

5.2玻璃幕墙安装控制要点

①对材料质量、加工规格及材质进行严格控制.

②为了避免各专业间的放线发生误差,必须保证各专业施工统一测量、测量,确保准确性.

③必须保持预埋件位置的准确性,对预埋件的处理务必要合理.

④严格按照现场防线的数据认真进行施工方样图的绘制,对实际加工和施工规格进行严格控制.

⑤对加工幕框料的几何尺寸进行仔细检查,防止表面在施工和运输过程中发生划伤：

⑥用套筒对立柱安装的接头进行连接,埋件与连接件的连接最好采用间接铰接的方式,用防腐隔离片垫在支座与立柱的接触面.在完成玻璃幕墙的安装和调整后,要及时把固定螺栓拧紧.

⑦横梁采用的是分段在立柱间嵌入的安装方式,必须在完成土建工程中的泥水作业后进行,完成一层的安装之后,必须进行仔细的检查和校正,并采用节点打密封胶的方式进行固定.

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6.1基层检查

在测量放线阶段,要对主体结构的埋件进行全方位的检查,并在取得设计人员签字认可后,采用适当的方法对发现的问题进行处理.

6.2幕墙的分格造型与材料质量的控制在对幕墙进行分格造型时,必须满足设计的相关要求.绘制的施工放样图,必须在设计人员经过审核合格后才能开始施工.

对材料进行选型、采购时,必须进行严格的报检、复检和实验,合格后方可进入施工现场,并不定时进行现场抽检.

6.3材料的加工与制作和样板的制作

材料的加工与制作必须满足国家规范和设计的要求,并经过严格的检查后,方可出厂.

在进行全面施工之前,必须要选择样板,样板必须具有有一定的施工难度和代表性.在进行认真的自检后,还必须通过施工方、建设方和监理方的鉴定得到认可之后,方可全面展开施工.

6.4骨架的焊接和骨架与结构的连接

骨架焊接和骨架与结构连接的施工,必须符合国颁标准（《钢结构工程施工及验收规范》）,要把质量的控制重点放在焊缝的高度和长度上.控制重点为焊缝长度和高度,对施焊部位的防腐情况进行仔细检查,严防漏刷现场的发生.

6.5石板的开槽和打孔,表面安装和防护

石板连接部位的外形、花纹和色泽等方面也满足设计要求.石板的开槽必须满足：槽长在988～1012毫米之间,槽深不超过20毫米,槽宽在5～8毫米之,且无起砂、破损等缺陷.在石板的表面涂刷防水膜,可以达到避免其受到污染、提高防水性能的目的.石板安装过程中,要把板缝大小是否均匀、安放是否平稳、表面是否垂直、平正作为控制的重点.而控制的关键部位则放在门窗洞口、脚手架孔洞等地方.

6.6密封胶

密封胶的控制应做到以下几个方面：不得漏放泡沫条,将嵌缝注满且必须密实、颜色一致、表面光滑等.为避免石板表面受到污染,在进行密封胶施工之前,可以用在所有的缝边用美纹纸贴起来加以保护.

【结语】高层建筑设计的深化、质量的控制和工艺的操作以及工艺流程的完善都必须建立在开幕墙施工的基础之上.幕墙工程的设计、安装和材料构件的加工制作,都必须有相应的质量控制点,这样有效减少和消除工程的

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