高层建筑类有关论文范文参考文献,与高层建筑大模板工程混凝土质量控制措施相关毕业论文怎么写

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摘 要：本文就高层建筑大模板工程及混凝土质量控制措施进行了探讨,并结合了具体的工程实例,详细阐述高层建筑大模板工程及混凝土质量控制的一些质量控制的措施,以期能为类似工程的质量控制提供参考.

关 键 词：大模板工程；混凝土；质量控制措施

由于建筑材料强度的提高,施工工艺的改进,新型结构的发展,建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋势,混凝土用量也越来越大.混凝土工程施工质量的优劣,直接决定着整个单位工程的质量与使用寿命,关系到人民生命财产的安危,是工程施工的重中之重.因此,保障混凝土工程的质量就受到了人们的广泛关注.本文就高层建筑大模板工程及混凝土质量控制措施进行了探讨,以期能为类似工程的质量控制提供参考.

1工程概况

某工程为框架剪力墙结构,建筑物整体呈圆弧形,所有剪力墙也都呈现弧形等不规则形状.中间有电梯井、楼梯,主体墙厚度为200mm-100mm不等.根据工程的性质及结构特点,经多方选择比较,地上结构剪力墙模板选用定型大钢模板,其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑混凝土质量好、承载力大、周转使用率高,满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求.

2大模板工程特点及难点

（1）大模板体积大、重量大,安装拆卸难度大.

（2）拼装难度大,定位放线极易出错.

（3）模板成本大,周转频次高.

（4）施工中弹性失稳较难察觉.

（5）高度大,混凝土浇筑难度大.

3大模板的安装和拆卸

3.1模板安装

模板装拆工序：模板清理――刷涂脱模剂――弹好控制线――砂浆找平――安装角模――安装内模――安装对拉螺栓――安装外模――调节模板垂直度――浇筑混凝土――拆模――模板清理――刷涂脱模剂――二次施工.

（1）涂刷脱模剂：在模板、阴角模、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,不得漏涂,便易于脱模.

（2）安装支撑架、三角支架等附件.

（3）安装模板顺序：按照先横后竖原则,将模板吊至在模板平面布置的位置.再用撬杆移动模板到墙位线上.用支撑架调节模板的垂直度,安装好对拉螺栓.

（4）纵横墙壁交接处,模板安装顺序为先立阴角模,底部需粘贴海棉条,并临时固定,再支模板.

（5）内墙墙体浇筑时,在内模就位前,模板底部应粘贴海绵条或采用同等强度砂浆封闭缝隙,防止漏桨和烂根现象发生.

（6）模板安装就位后,检查模板拼缝处是否严密,竖向边框是否垂直,防止漏浆.底部若有空隙,应用砂浆或棉胶塞严,但不可将其塞入墙体内,以免影响墙体

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（7）平面模板之间连接时,先将2块模板对接处边框孔位边缘对齐,上、中、下用3个M30×40螺栓预紧,然后把模板连接板放入横龙骨中,在其中一块模板横龙骨的第四孔门插入一块楔板,再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中,用锤子向下敲打楔板,使模板之间达到紧密相联,而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧.

（8）平面模板与角部模板连接时,先将模板就位后,每个阴角处用3个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨附近处,拧紧螺栓即可.阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧.

（9）混凝土浇筑进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报.

（10）为避免浇筑混凝土时,因墙模高而产生离析现象,如采用布料杆时,下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”,以免因浇筑混凝土时下料高度较高,对模板的侧压力过大,造成涨模.并在下料时,应避免在墙体中间下料,尽量在墙体的交接处进行下料,下料速度不宜过快,应均匀进行.

（11）浇筑混凝土时必须按照有关规定和规范进行施工.

3.2模板拆卸

（1）当墙体混凝土强度大于1.2N/mm2时,方可拆除大模板,但在冬季施工时应视冬施方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间.

（2）每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除,再松动支撑架的地脚螺栓,使模板与墙面脱离.

（3）穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时,可松动楔板,同时将另一方向的螺母向里紧两扣,使螺杆与混凝土界面脱开,然后可将穿墙螺栓轻松卸下.

（4）角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土,吸附力较大,因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模,使角模与混凝土界面脱开.

（5）脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完,与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方,同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊,有无裂纹,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直缓慢提升无障碍后,方可吊出,吊运时不得碰撞墙体.

（6）大模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固,倾斜角在75°-80°.模板及其配件拆除后,应及时将模板上的混凝土及水泥浆用扁铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用.在楼层上涂刷脱模剂时,要防止将脱模剂溅到钢筋上.

（7）大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线.

3.3模板保养

（1）大模板进场后,穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油.

（2）模板面板正面必需刷好脱模剂.脱模后应将模板板灰渣清理干净,涂刷脱模剂后待用.

（3）在使用过程中及堆放时应避免碰撞,防止模板倾覆.

（4）模板多次使用后检查有无过大变形及损坏,并及时维修.

3.4外挂架

（1）在首层外墙施工完后,混凝土强度符合承载设计要求方可进行外挂架搭设.（2）将钩头栓穿入其预留套管孔内（通常为模板最上一道穿墙孔位）,安装压板、双螺母,按挂架布置图逐次安装.

（3）吊装三角外挂架至钩头栓内,拧紧螺母.

（4）根据塔吊承载力和结构,将若干榀连成一体,架设防护栏及平台.

（5）外挂架提升时应慢速上升,直至落入钩头栓内.当钩头栓及外挂架未安装好时,塔吊不允许脱钩.

4出现的混凝土质量缺陷及原因分析

4.1出现的缺陷

（1）蜂窝、烂根；（2）气孔多、强度不均匀；（3）碳化深度大.

4.2原因分析

很多人认为,现在是预拌混凝土时代,任何混凝土作业施工的质量是由预拌混凝土公司保证的,施工单位只要将混凝土浇筑成型就一定可以满足质量要求,正因为大家都抱着这种思想,在高层建筑中剪力墙板混凝土的浇筑质量随着楼层的增高而随之下滑,好多人都会认为这是预拌混凝土公司的事,施工班组对浇筑过程一直都没有转变,现浇板不是很好吗?正因为这种含糊及错误的理解才导致这种问题的发生、发现而不予分析和纠正.

也许大家都知道,预拌混凝土是靠导管气压的原理将混凝土传送到所要求使用的部位,混凝土的坍落度是预拌混凝土生产企业控制的,只要对现场检验的混凝土没有坍落度疑议的,施工单位就可以浇筑施工.

但是,随着楼层的增高,混凝土泵送的气压随之增大,输送管的立向和横向角度要求越来越高,所以混凝土的坍落度也随之增大,随之而来的弊端就此产生了.

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剪力墙是为了满足抗震要求,墙板钢筋的密度较大,在混凝土出泵口的那一刻起,所输送出来的混凝土中的石子和浆体会随着自重分离,落入墙板中,在混凝土接触墙板内的那一瞬间石子上存留的那一点浆体会撞击钢筋而再次分离,所以落入墙板最底部的基本就是纯石子,极易产生马蜂窝、烂根等缺陷；混凝土浇筑振捣始终一致,再次产生的现象

是浆体不能够很好的与石子均匀结合（混凝土出搅拌车就不会再有搅拌的可能）,分层浇筑的浆体会再次出现,浇筑时的气体不能够很好的被挤压排出,在拆模后会发现墙板中下部的气孔较多,最上层的浆体也增厚；造成混凝土现场实体检测时会有强度不均匀或碳化深度过大现象.也许好多人认为碳化系数高是保养问题,其实跟振捣密实及混凝土出料后的均匀度也有着重要的联系.

5混凝土质量控制措施试验比对及结论分析

5.1试验对比情况

做法一：

（1）检查预拌混凝土坍落度,确保混凝土坍落度满足有关规范的要求.

（2）浇筑前充分对墙板大钢模内壁及混凝土接触点用水湿润.

（3）做好钢模根部的闭浆填堵,防止漏浆.

（4）混凝土墙板浇筑前采用与混凝土组成一致的砂浆先期打入接触面,控制在2cm-4cm.

（5）墙板混凝土分层浇筑（分层厚度为0.8m-1.2m,不连续性浇筑）.

做法二：

（1）检查预拌混凝土坍落度,确保混凝土坍落度满足有关规范的要求.

（2）浇筑前充分对墙板大钢模内壁及混凝土接触点用水湿润.

（3）做好钢模根部的闭浆填堵,防止漏浆.

（4）混凝土墙板浇筑前采用与混凝土组成

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