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摘 要：福州长福家园地下室防水采用混凝土结构自防水与外墙全粘贴sbs高聚物改性沥青卷材防水相结合的施工技术,主要介绍防水混凝土、卷材防水及穿墙管道、施工缝的施工作法.

关 键 词：地下室防水自防水混凝土卷材防水

福州长福家园为钢筋混凝土框架结构、箱形基础,建筑平面呈长方形,地上9层,地下一层,地下室建筑面积为5100m2,场地范围内地下水位在地表下约2.om,属上层滞水,主要存在杂填土中,其补给来源主要为地表水和雨水.该工程防水设计等级为二级,防水设计采用刚性防水和柔性防水相结合的防水体系.底板和外墙采用混凝土结构自防水,混凝土抗渗等级设计为s6；外墙采用刚性和柔性防水相结合的防水体系,柔性防水为4厚sbs高聚物改性沥青防水卷材,穿墙的管件防水采用满焊止水环及钢板封口,施工缝处的防水采钢板止水带和橡胶止水条.

1地下室防水混凝土施工

1.1混凝土配合比

1.1.1本工程采用42.5mpa普通硅酸盐水泥,水泥用量388kg/m3.

1.1.2砂采用细度模数为2.3,含泥量小于3%,泥土含量小于2%的中砂.

1.1.3石子采用5～35mm粒径,含泥量为0.5%,泥块含量为0.4%的碎石.

1.1.4外加剂采用ec-l高效防水剂,掺量为水泥用量的3%.

1.1.5为减少水泥水化热,掺入适量的粉煤灰,级别不低于二级,本工程粉煤灰掺量为水泥用量的12%.

1.2混凝土施工工艺

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1.2.1地下室底板混凝土

底板混凝土属于大体积大面积施工,本工程采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到底”的施工方法.该方法能较好适应泵送工艺,避免经常拆卸输送混凝土管道,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,并保证了上下层混凝土不超过初凝时间.

1.2.2墙体混凝土

浇筑时要严格控制分层厚度,每次浇筑厚度应控制在0.5m左右,每次浇筑墙体长度不大于30m,浇筑时应保证连续性.

1.3质量保证措施

1.3.l配合比控制

本工程底板和外墙混凝土强度设计为c35,采用普通硅酸盐水泥,水泥强度为42.5mpa；本工程石子最大粒径控制为35,吸水率不大于1.5%；砂采用中砂,砂率控制为38%；为减少水泥水化热,水灰比控制为0.45.

1.3.2砼坍落度

本工程采用商品混凝土,要严格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土,混凝土坍落度现场实测值控制在（120士20）；当混凝土运到现场后出现离析,必须退还搅拌站进行二次搅拌；当混凝土坍落度不能满足要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水.

1.3.3混凝土浇筑时要保证合理的分段分层施工,分层厚度为0.3m,分层的接头时间间隔不超过2h,施工中交接的临时结合的竖向缝,要互相错开.

1.3.4混凝土振捣

根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每条浇筑带前、后布置二道振动器.前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实.

1.3.5防水混凝土施工必须采用高频机械振捣,严格控制振捣的间距和时间.每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准,振捣时间为20～30s,避免漏振、少振和超振.

1.3.6混凝土的泌水处理

大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中,上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底,并随混凝土向前推进.在支模时,应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆.当混凝土坡脚接近尽端模板时,要立即改变混凝土浇筑方向,由尽端往回浇,另外加强二侧混凝土的浇筑,使最后混凝土

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1.3.7混凝土的表面处理

大体积泵送混凝土,排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在浇完4～5h后,要用长括尺括平,在初凝前用滚筒来回碾压数遍,待接近终凝前,用木蟹再打磨一遍,使收水裂缝闭合.

1.3.8混凝土养护

大体积混凝土的内外温差大,必须做好养护工作.本工程浇筑时气温高达35.,只进行保湿养护.采用浇水养护并覆盖塑料薄膜,防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝,养护时间不少于14d.

2sbs高聚物改性沥青防水卷材

地下室卷材防水层的施工方法基本上有两种：外防外贴法和外防内贴法.本工程采用外防外贴法,即待墙体围护结构施工完成后,将立面卷材防水层直接铺贴在围护结构的外表面,最后采取保护措施的方法.

2.1施工工艺流程

基层检查、清扫、修理涂刷基层处理剂细部构造（节点）附加增强处理定位弹线放样铺贴防水卷材收口处理、细部构造（节点）密封检查、修整保护层施工

2.2施工技术要点

2.2.1施工前要将基层清理干净,涂刷基层处理剂时,基层应平整牢固、清洁干燥,基层处理剂应与卷材的材性相容,涂刷时要均匀一致.

2.2.2基层处理干燥后,先按设计要求对有特殊部位做防水附加层,如阴阳角处应做成圆弧或135.（45.）折角,并贴上1～2层相同材性的卷材,宽度不小于500.

2.2.3卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工,即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工方法.施工时,火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中,幅宽内加热应均匀,以卷材底面沥青熔融至光亮为度,不得过分加热或烧穿卷材,卷材底面热熔后应立即滚铺,并进行排气、辊压、粘结,用铲刀将缝边封好,再用喷火均匀细致地加热密封一遍.2.2.4铺贴卷材时应先铺贴平面,后铺贴立面,交接处应交叉搭接,从平面折向立面与临时保护墙的接触面,应临时贴附在该墙上或模板上.

2.2.5围护结构完成后,铺贴立面墙体卷材之前,应先将临时性保护墙区段内各层卷材的接搓揭开,并将其表面清理干净.如卷材有局部损坏,应进行修补后方可继续施工.铺贴卷材时必须满粘法施工.

2.2.6卷材防水层经检查合格后,应及时做好保护层.底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50,侧墙卷材防水层采用20厚1：3的水泥砂浆保护层.

2.3质量保证措施

2.3.1材料要求

sbs高聚物改性沥青防水卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性.防水层的厚度不应小于3,单层使用时,厚度不应小于4；双层使用时,总厚度不小于6.

2.3.2构造要求

（1）地下室底板卷材长边搭接宽度不小于100,短边搭接宽度不小于150.

（2）同一层相邻两幅卷材铺贴时,短边搭接处应错开1500以上.上下两层卷材禁垂直铺贴,且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上.

（3）地下室侧墙铺贴双层卷材接长时,应采用交叉法接缝,上层卷材接缝位置盖过下150以上.

（4）在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600.

3细部构造（节点）处理

3.1穿墙管道

3.1.1构造处理

（1）当结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应满焊止水环.

（2）当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时,应采用套管式防水法,套管与止水环应满焊.

（3）当穿墙管线较多且密时,宜相对集中,采用穿墙盒法,盒的封口钢板与墙上的预埋角钢焊严,并从钢板上的浇筑孔注入密封材料.

3.1.2质量保证措施

（1）各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确,穿墙管道和预埋件应在浇筑混凝土前预埋.

（2）穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离不小于250.

（3）金属止水环应与主管满焊密实,采用套管式穿墙管防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并在施工前将套管内表面清理干净.

3.2施工缝

3.2.1构造处理

（1）水平施工缝,底板与外墙的水平施工缝,应在缝处设置一圈宽200的钢板止水带.

（2）垂直施工缝,外墙间的垂直施工缝,可在缝处设置一竖直同墙高的宽200钢板止水带.

3.2.2质量保证措施

（1）防水混凝土施工应保证连续浇筑,尽量少留施工缝.当必须留置时,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300高的墙体上；当墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不小于300,垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并应与交形缝相结合.

（2）水平施工缝浇筑混凝土时,应将其表面的浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30～50厚的1：l水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并要及时挠筑混凝土.

（3）垂直施工缝浇筑混凝土时,应将其表面清理干净,涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土.

（4）施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时,要将止水条牢固地安放在缝表面预留槽内.

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