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加工相关论文例文,与风车轮夹具的改进相关毕业论文格式
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镗刀杆11尺寸的确定：镗杆直径和长度对刚性影响较大,直径受到孔径的限制,但尽量大些,一般取d等于（0.6～0.8）D,粗镗用小值,精镗用大值.d等于0.6×55等于33mm,为了增加主轴系统的刚性,取镗杆直径40mm.镗孔直径D,镗杆直径d,镗刀截面B*B之间的关系为：
D-d/2×（1～1.5）,取B×B等于10×10
镗刀杆11与刀套10均用45钢调质；加工方式为：粗车―线切割（装刀孔）―铣削（调刀槽）―钻攻压刀螺钉孔―调质―精车―磨削.
（5）调整楔铁4用45钢淬火；加工方式为：铣削―钻攻螺纹―淬火―磨削.
（6）锁紧螺柱9用45钢淬火；加工方式为：车―淬火.
（7）钻铰各定位销孔,定位销、螺母采用标准件.
4.2改进后的加工工艺路线：
毛坯→车中心平面、车φ55+0.050mm中心孔（C6240车床、三爪卡盘）→掉头车相对中心平面,控制尺寸（C6240车床四爪单动卡盘,校正）→钻铰四个φ10+0.0150mm定位孔（3S-立式炮塔铣床结合电子尺）→镗φ56+100mm、φ60+0.050mm的8个台阶孔（C6240车床、专用夹具,2次装夹、2次转位）→钻攻4-M8螺纹（3S-立式炮塔铣床）→钻16-M5沉头孔.
5在车床上的加工工艺和镗削步骤
5.1专用夹具的安装与校正
（1）专用夹具的安装.把中滑板卸下,然后在中滑板上装上专用夹具,即可在车床上进行镗削工作.
（2）专用夹具的校正.①专用夹具安装在中滑板上,然后用百分表校正定位基准面,使该定位基准面与车床主轴平行,紧固件进行预紧.②中心高利用调整楔铁4和量块结合百分表进行矫正,紧固件进行预紧.③滑板横向移动距离,先固定两侧的挡块,然后用量块结合百分表来调整与车床横导轨两侧的靠山定位；④各部分校正好后钻铰销钉孔,打销定位、紧固件锁紧.
5.2工件的装夹（图7所示）
镗刀杆穿入工件通孔内,工件安放在专用夹具上,利用面板上的定位销定位,移动中滑板（直至定位块与中滑板导轨上的靠山接触）,然后将镗刀杆主轴端装入主轴孔并用吊杆锁紧,尾座端用顶尖顶入（松紧适度）；锁紧夹具、锁紧工件.
5.3镗削加工的具体步骤
镗削用量参考表
根据此表确定切削用量及选择刀具：
（1）粗镗φ56+100mm、φ60+0.050mm的台阶孔（留精加工余量0.5mm,毛坯为φ52mm）；粗镗镗刀选择高速钢,切削速度取v等于120mm/min,每转进给量取f等于0.7mm/r
由公式：n等于1000v/πd得n等于1000×120/π×56等于688.10（r/min）
在车床上取700r/min
由公式：vf等于fn得
vf等于0.7×700等于490（mm）
切削液：煤油；左右孔类同.
（2）精镗φ56+100mm、φ60+0.050mm的台阶孔；粗镗镗刀选择硬质合金YG6,切削速度取v等于150mm/min,每转进给量取f等于0.10mm/r
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由公式：n等于1000v/πd得n等于1000×150/π×56等于860.12（r/min）
在车床上取900r/min由公式：vf等于fn得vf等于0.10×900等于90（mm）
切削液：煤油；左右孔类同.
（3）镗好第1组孔后松开滑板锁紧螺栓,刀杆松开装入工件相对的通孔内,移至另一个靠山定位再锁紧即可加工；
（4）转位镗削相邻2组4孔时只需松开锁紧螺母,将工件转位90度装入销钉孔内加工即可.
（5）使用内径百分表、外卡钳结合千分尺测量.
6结论
实践证明,通过以上的工艺和夹具改进后,使风车轮加工效率得到了显著提高：原先的工艺光在炮塔铣床上铣削面和镗孔,一天（以8小时算）只能加工2个孔；数控铣床镗削那四边的八个孔,一天也只能加工2个孔；而今在车床上车面和孔,一天可以加工8个；镗削那四边的八个孔,一天能加工6个；经过检验,用此法加工,尺寸和精度完全满足要求,且有如下优点：
（1）节省投资镗床设备的大量资金.
（2）充分利用现有设备,使之满负荷工作,提高设备利用率.
（3）改造成本低,只需制作一工装和镗杆,材料为铸铁、普通钢板和圆钢,而且只需简单机械加工.
（4）简便可行,改造方便,操作简单,不需专门培训,现有车工即可完成.
（5）对于非专业生产厂家或中小批量生产来说,利用现有设备资源进行挖潜改造,不失为一种投资省、见效快,而且是切实可行的有效途径.
参考文献
1吴拓.机械制造工艺与机床夹具[M].机械工业出版社,2009
2北京第一通用机械厂编.机械工人切削手册[M].机械工业出版社,1995
3黄祥成,邱言龙,尹述军.钳工技师手册[M].机械工业出版社,2000
4蒲祥林.金属切削机床夹具设计手册[M].机械工业出版社,2004
（责任编辑王昕）
Improvedwindmillwheelclamp
Abstract：ThisarticlemainlyaimsatDeepGeepGermanyTechnicalschool’sfactoyofwindwheelproductsintheprocessingofexistingprocessingqualityisnothigh,eachholemachiningprecisionisdifficulttoensure,theproductionefficiencylowerproblem,Accordingtotheactualsituation,processingtateandefficiency,atthesameappearanceconsiderablyimproved,achievedremarkableeconomicbenefit.
KeyWords：windwheeltechnologyprocessimproved
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