环氧乙烷方面论文范文素材,与环氧乙烷储存球罐危险危害性相关论文目录怎么自动生成

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【摘 要】炼化企业中环氧乙烷储存球罐的危险性主要为火灾爆炸、危害性主要是对接触人员的毒性及低温伤害,对主要危险危害性进行分析,并运用挪威船级社（DNV）过程危险分析法（PHAST）对环氧乙烷球罐发生爆炸进行事故后果预测,列出具有可操作性的安全措施,以对环氧乙烷球罐安全运行工作起到一定指导意义.

【关 键 词】环氧乙烷球罐危险性危害性安全措施

1环氧乙烷储存球罐工艺简介

环氧乙烷储存球罐一般在4kg/cm2（a）氮封条件下操作.球罐放空气送至再吸收塔回收环氧乙烷.每个球罐一般都维持在-5℃,各自配有环氧乙烷输送泵和环氧乙烷储存冷却器,以维持各自罐的循环和温度.

2环氧乙烷储存球罐火灾爆炸危险性分析

2.1环氧乙烷物料本身的

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环氧乙烷（C2H4O；CH2CH2O）闪点<-17.8℃,自燃温度429℃,环氧乙烷气体火灾危险类别为甲类,被列入《危险化学品名录》（2002版）第2.1类易燃气体；液化环氧乙烷火灾危险类别为甲A类.球罐储存的为液化环氧乙烷.爆炸极限3～100%（V）,爆炸极限范围非常宽,一旦泄漏与空气混合能形成爆炸性混合物.遇明火、高热极易引起燃烧爆炸.其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃.环氧乙烷在遇到铁屑等杂质条件下,容易自聚,严重时会发生爆炸.

环氧乙烷介质对多种金属及其氧化物具有腐蚀性,对接触环氧乙烷物料设备设施的选材要求非常严格；同时泄漏的物料对接触到的钢制、铝制金属会进一步产生腐蚀,并放出热量.

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）,环氧乙烷物理量构成重大危险源的临界量为10t,以500m3环氧乙烷球罐为例,储罐充装系数取0.79,则罐内物料量最大约376t,远远构成重大危险源.

2.2环氧乙烷球罐储存过程危险性分析

环氧乙烷球罐为压力储罐,一旦出现储罐开裂可发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸,若遇到点火源可发生火灾爆炸,危害后果更严重.

球罐区事故多因设备本体缺陷或焊接缺陷、腐蚀破坏,压力表、管嘴等细小附件损坏、法兰密封材料不当或垫片泄漏等原因造成物料泄漏,如果应急处理不及时或处理措施不正确,就可能酿成灾难性事故.尤其是球罐底部的第一道阀门、法兰、垫片泄漏,物料大量喷出挥发,极易引起火灾爆炸事故.

球罐的腐蚀主要集中在气液相界面处,另外在有缺陷的焊缝和防腐处理不到位的部位也会发生腐蚀.当腐蚀使罐壁减薄到屈服极限时,罐体会从薄弱点处破裂,物料在压力作用下大量泄漏,遇火源发生火灾、爆炸事故.

环氧乙烷输送泵要求密封可靠性极高.由于环氧乙烷易气化,如果对环氧乙烷泵操作不当,会产生气蚀造成空转,使泵内温度升高,容易达到环氧乙烷的分解爆炸温度；如环氧乙烷泵的叶轮安装不正,会发生擦壁,也能使设备局部温度升高达到环氧乙烷物料分解和爆炸温度.

3毒性、低温危害性分析

3.1毒性危害因素分析

根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）,环氧乙烷的毒性程度为高度危害.环氧乙烷具有中枢神经抑制作用、皮肤、眼黏膜刺激和原浆毒作用.急性中毒：患者有剧烈的博动性头痛、头晕、恶心、呕吐；较重者全身肌肉颤动、出汗、神志不清,以至昏迷.化验可见淋巴细跑增多,肝脏解毒功能障碍等.皮肤接触迅速发生红肿,数小时后起泡,反复接触可致敏.慢性影响：长期少量接触可见有神经衰弱综合症和植物神经性功能紊乱.为“人类致癌物”.

环氧乙烷储罐正常运行时为密闭系统,不会产生毒性危害,若出现意外泄漏情况,泄漏环氧乙烷可对周围人员产生毒性危害.

3.2低温伤害

环氧乙烷球罐区存在液化环氧乙烷,若出现意外泄漏,液化环氧乙烷在挥发过程中大量吸热,使周围环境温度急剧下降,可能对附近操作人员造成低温伤害.

4挪威船级社（DNV）过程危险分析法（PHAST）对环氧乙烷球罐发生爆炸进行事故后果预测

通过采用PHAST软件对500m3环氧乙烷球罐进行爆炸事故后果预测和风险分析得知,该球罐若发生爆炸事故,其预测伤害半径相对较大,但是球罐技术已经非常成熟并得到普遍运用,风险控制和安全运行的经验都较丰富,而且运行过程中在严格执行规范、规程的情况下其出现上述极端情况的概率也极低.

5安全措施

5.1工艺技术

（1）球罐在4kg/cm2（a）氮封条件下操作,以控制球罐中的环氧乙烷蒸气压在爆炸限之下.球罐放空气送至再吸收塔回收环氧乙烷.

（2）对受内压的设备和管道上设置安全阀等泄压设施,若系统超压,通过安全阀泄放,确保系统安全.

（3）环氧乙烷罐区按规范要求设置防火堤.

（4）在泵出口管道上设置止回阀,防止物料倒流造成事故.

5.2设备

（1）环氧乙烷球罐材质为碳钢,罐内侧做抛光、打砂等处理,以避免环氧乙烷与铁锈发生聚合反应.

（2）较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前设爆破片,爆破片入口管道设氮封,且安全阀的出口管道充氮.

（3）液化烃泵不得使用皮带传动.

（4）环氧乙烷管道材质采用不锈钢.

（5）工艺设备、管道及仪表等的连接处做密封处理,设备及管道进行保冷设置.

（6）在罐区的扶梯入口处设置消除人体静电的装置.

5.3自动控制

（1）环氧乙烷罐区通过DCS及SIS系统来实现自动控制及安全联锁保护.设置UPS电源.

（2）输送环氧乙烷的泵设有防止空转和无输出运转的措施,并设泵内液体超温报警和自动停车的联锁设施.

（3）环氧乙烷球罐本体上部设置就地和远传压力表,并单独设压力高限报瞥.

（4）环氧乙烷球罐设置高液位报警器和高高液位联锁；必要时应加设低液位报警器.

（5）在可能出现可燃气体泄漏的场所安装可燃气体检测报警器,报警信号送至控制室.

（6）在现场设置（防爆）手动报警按钮、（防爆）声光讯响器.

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（7）设置工作接地、保护接地、仪表接地、防静电接地、防雷接地及火灾报警系统接地,且共用一套接地装置.

5.4消防

（1）罐区周围设DN400稳高压环状消防水管线,并设消火栓.

（2）在环氧乙烷球罐上设置了水喷雾消防冷却系统.

（3）设置手提式干粉灭火器和推车式干粉灭火器.

5.5职业危害对策措施

（1）设置可燃气体报警设施,一旦发生危险有害泄漏可及时报警,使操作人员及时采取相应的措施.

（2）在有毒、有害场所中的适当地方设置洗眼器,由生活饮用水保证其水的供应,水温控制在15℃～20℃之间.危险点离事故淋浴洗眼器的最远行走距离不超过15m.

6结论

分析环氧乙烷储存球罐存在的火灾爆炸危险性、中毒及低温危害性,并运用DNV软件对环氧乙烷球罐发生爆炸的后果进行预测,列出消除、预防或减弱工程危险性、提高工程安全运行等级的对策措施,可为环氧乙烷储存球罐的安全设计、生产运行以及日常管理提供依据,严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针.

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