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[摘 要]如果企业想要进行生产,设备是企业经营的物质基础.企业在进行生产同时,要在各个方面进行管理,而石油企业的化工设备是企业管理最基础的现场管理之一.加强石油化工管理,对于企业提高劳动生产力、降低企业生产的成本起到非常重要的作用.笔者将在如何强化石油化工设备的维护和管理方面进行研究和探讨,并且提出几种措施.

[关 键 词]石化设备维护和管理研究与探讨

石化设备是现代石化加工产品的基础,也是石化企业生产的重要组成部分.关注石化设备的管理和维护保养,能够安全有效的发挥石油化工设备的最大功效,以确保石油化工设备能够长期、安全、稳定的运行.本文就如何提高石化设备的维护、保养、管理进行探讨.

1石化设备的几种分类与特点

石油化工的机械设备一般可以分为以下几类：

（1）反应设备：反应设备中包含了塔式、管式、流化床反应器以及固定床等等.

（2）塔器：包括了阶梯环、格栅、波纹填料等塔器

（3）炉类：炉类包含了斜顶炉、圆筒炉、裂化炉以及转化炉等几种炉类

（4）仪表类：各个自动控制仪表器、在线分析的仪表器与以计算机作为基础的集散型的控制系统等各种仪表.

除以上介绍的几种分类以外,石油化工设备里还包含了阀门、管线以及管件等设备,把这几种设备按照要求连接起来,组成石化施工装置.一般把反应器、塔器、石油化工储罐、冷换设备等这些称之为专用设备；而机、泵这两种设备称之

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2强化化工设备的保养与维护措施

2.1强化保养基础,确定维护保养标准,建立维护体制

石油化工设备的维护和保养必须要从基础的管理开始抓起,第一是要量化石油化工设备的维护和保养指标；第二是要确定石油化工维护工作的标准,建立考核的体制,提高考核的离地.现今,在石油化工设备的管理中,维护和保养只是一个概念,我们要怎样量化石油化工的维护和保养,必须要通过利用化工设备管理的“运转率、泄漏率、完好率以及保养达标率”这“四率”来全面体现.用化工设备的运转率作为重点,确定五项维护保养的考核指标,并且以生产计划这种形式每个月将考核指标下发到各个生产车间,指标达到量化后,围绕加强化工设备的维护和保养制定工作标准守则,采取工作责任制与发生事故追究制,建立以班组、车间与厂级为单位的“三级”考核体制.

2.2石油化工设备管理的经常化与维护保养的日常化

在建立石油化工机制的基础之上,将石化设备维护和保养的具体内容与实施标准切实落实到石化设备的管理活动中去,让维护保养工作达到高品质、高效率的实行,做到石油化工设备维护与保养工作的经常化.

采用责任承包制,根据不同的生产岗位与配备维修人员的具体情况划分责任区域,成立由“机、电、仪、操”四种岗位的小组承包.实行“包一级、二级的保养”,“包巡视检查”,“包机械隐患的整改”这三项承包活动.实行承包小组责任制,明确目标才能达到良好的效果.

3加强石化设备的管理维护措施

3.1注重石油化工设备管理与专业技术人员的培训教育工作

石油化工设备的管理部门需要协助相关部门来开展培训石油化工设备管理的专业技术人员,应当坚持提高技术的进步,为企业的未来发展、为了企业生产经营的服务理念根据不用的岗位、不同的职位,采用多种形式、多种渠道的培训,提高培训针对性与适用性以及有效性,不断提升石油化工设备管理人员与设备操作维修人员的专业技术水平以及各岗位的技能.对于石油化工设备管理人员和维修人员进行各种技能提升,应当要进行考核,考核的成绩将要记录在培训档案中.

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3.2提高石油化工设备的安全管理,实现生产安全化

石油化工设备的安全管理,是石油化工企业生产安全的重要组成部分.石油化工设备安全需要做到加强生产防护意识与自我保护的意识.企业应编制安全手册,做到石油化工企业生产人员人手一本,从思想上了解安全生产的重要性,并且从根本上控制生产事故的发生,对于违反工作守则,不按照安全操作指引操作、维护与使用石油化工设备,从而对企业造成设备事故与经济损失者,应当由企业依据情节轻重给予处罚.操作人员需要熟悉此岗位石油化工设备的性能、原理结构与可能引起的事故与事故发生后的应对措施,了解设备工艺流程与管线阀门的位置,避免因操作失误发生事故.

3.3合理的运用石油化工设备

石油化工设备的操作人员必须要严格的执行设备安全操作章程.其设备操作章程应当包含以下几点：

（1）规定的操作指标,例如：最高的工作压力与最低的工作温度；

（2）操作方法规定,如开车与停车操作程序应当注意的事项；

（3）标明在化工设备的运行中应当重点检查的部位和项目,并且详细说明设备在运行阶段可能会出现的异常现象和处理的方法：

（4）标注间歇生产设备在停用的时候应当检查的项目和部位；

（5）规定要定时、定点进行检查的项目等等.

强化石油化工设备的来回检查,认真检查设备安全阀和压力表以及防爆膜这些安全附件.严格的控制设备操作工艺的参数,严禁在超压和超温下进行操作运行,如果化工设备在承受压力或者超过温度最高标准时,应当立刻按照规程,采取应急措施.

在加载设备里的压力容器时,速度不能过快.应当尽量避免在设备操作中频繁产生压力波动,力求能够平稳操作.尽可能减少石油化工设备开停的次数.与此同时,要紧抓“三级和四检”,减少化工设备故障.石油化工设备的管理人员以及维护保养人员在每次巡检中,应当采用对运行中的石化设备进行“听、看、摸、闻、记、查、报”的巡检方法.对于重点检查部位,做好记录,及时的向上级汇报.利用这些方法判断与分析石化设备的事故发生隐患,将故障消灭在萌芽阶段.

企业领导是否重视石油化工设备的管理与维护保养是关键.企业各级领导亲自抓管理,车间单位将石化设备和保养工作列入到石油化工设备管理的日程中,那么,这些工作就一定能够取得成效.

4结束语

在石油化工企业的现场管理中,坚持以提高设备的维护和保养为主要工作,加强石化设备的运转率为重点,遵守“学习、调整、总结”的思路,全面开展石油化工企业设备升级达标的活动,加强设备保养过程,强化“以人为本”的管理,更新管理人员的观念、提高员工苏子,为石油化工设备的维护和保养提供保障.

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