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关于建筑防水材料类论文范文文献,与建筑防水材料的检测方法相关毕业论文提纲
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摘 要：建筑防水工程是保证建筑物（构筑物）的结构不受水的侵袭、内部空间受水的危害的一项分部工程,建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位.根据防水技术规范要求,质监部门必须准确的对放水材料进行检测,对所检测的材料的性能做到更具体准确的了解.基于此,本文主要对建筑防水材料的检测方法进行了探讨.
关 键 词：建筑工程；防水材料；检测方法
在经济发展迅速的影响下,工程基础性建设以及整个建筑行业都同时得到很大的发展,致使建筑材料的社会需求量也得到了很大的提高.在防水材料生产企业的自身管理以及整个市场经济的调节等原因,防水材料出现了质量问题,并愈发严重.这使得对防水材料的质量检测环节不能忽视,必须严格控制.
1．刚性防水材料
本篇论文出处 http://www.sxsky.net/zhengzhi/050695429.html
1.1防水砂浆与防水混凝土
1.1.1受检砂浆的性能：（1）放水砂浆的透水压力比：根据GB2419规范中确定的对基准砂浆与所受检砂浆之间的用水量,两者在保持一致的流动度,而且要基准砂浆在压力为0.3MPa～0.4MPa的条件下透水性能为标准,从而确定放水砂浆的水灰比.用高30毫米,下口径80毫米,上口径70毫米的截头圆锥带底容器制作受检试件和试模基准件,并结果7的养护以后,把渗水仪装入密封材料封装后便可做透水试验.在密封的时候最好选择密封效果好的材料,比如在石蜡里面加入少量的松香作为密封材料,在做这个试验的时候,密封效果的好坏对试验结果有着直接的影响.（2）防水砂浆的抗压强度比：根据GB2419规范,确定所受检砂浆与基准砂浆的用水量,水泥和砂子的比例是1：3,把它们两个的流动度都控制在（140±5）毫米的范围内,使用有底的模具制造规格为70.7mm×70.7mm×70.7mm的基准件已经受检试件,各制造两组,并分别养护7天和28天后对两组的抗压强度进行测试.（3）防水材料的吸水量比：按照抗压试件的制造与养护办法,制造吸水量的试验基准件与受检试件,经过28天的养护,在温度为75℃～85℃的条件下将之烘烤干,对其进行称量以后将成型面向下放入水槽中,并使用10毫米的钢筋将其垫起来,保证所检试件有35mm浸水高度,并要保求水面保持恒定不变,经过48小时以后将之取出来,用称称重,计算出放水材料试件的吸水量.
1.1.2受检混凝土的性能：（1）混凝土的渗透高度比：做该试验所采用的混凝土全部要用180毫米的塌落度配合比,砂子的比例为40%左右.按照GBJ82-85规范中的要求,做混凝土的渗透性试验,但是初始的压力是0.4MPa.如果在1.2MPa一下的某个气压下基准混凝土透水,则受检的混凝土试件也要增加到同样的压力,而且要保持一样长短的时间.然后把试件劈开,测量出试件的平均渗透的高度.如果两者在1.2MPa的条件下都没有透水现象,则停止升高压力,把试件劈开,测量渗透的高度.（2）混凝土的吸水量比：按照混凝土试件的抗压强度试验的成型办法制造试件,结果25的养护后,采用与砂浆的吸水量试验基本一直的操作办法,进行试验,但是此试验中试件需要在水中浸入高度为50毫米.
1.1.3防水材料的匀质性：（1）含水量与含固量.防水材料的含水量与含固量的多少都能对产品的使用以及储藏的性能有直接影响.所以要求它们的标准分别控制在生产厂的5%和3%之内.（2）总碱量（Na20+0.658K20）：混凝土里的碱基本上是由水泥、外加剂以及一些集料带入的,混凝土中碱含量过高可以导致碱集料的化学反应,从而影响到了混凝土的使用寿命,所以以总碱量不能超过生产厂控制量相对量的5%作为混凝土含碱量的标准.（3）氯离子的含量：因为氯离子对钢筋有一定的腐蚀作用,所以需要将氯离子的含量控制在一定的范围之内,一般要求在生产厂相对量的5%以内.（4）防水材料的细度（0.315mm筛）：筛余的量应小于总量的15%.
1.2结晶型水泥基渗透的防水材料
需要依据这一类型防水材料的特点,增加做一个二次抗渗压力的试验.二次抗渗压力是指用第一次试验的试件全部透水以后,并保持在水中经过28天的养护以后,进行的抗渗压力的试验.这一项指标试验做了以后,还需要对GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》规范中的其他物理性能指标也要做试验,并需达到刚性防水材料的标准.这个试验能给一般刚性防水材料与水泥基渗透结晶型防水材料提供重要区分依据和指标.尽管对二次抗渗压力的检测要很长的时间,但是这个试验是水泥基渗透型的防水材料试验的一个重要项目.
2．柔性防水材料
2.1聚合物水泥的防水涂料
事先需要制作好涂膜,这一道程序是至关重要的.这类防水涂料试验结果的准确性与JS防水涂料的质量有着紧密的关系.试样的制备分二次或三次涂覆,在72h内使试样最终厚度达到1.5±0.2mm.试样脱模后要在标准条件下放置168h.通常对试验结果造成较大影响的就是搅拌质量、涂覆次数、试样厚度、养护条件这四个方面.由于絮凝作用的存在,水泥或外加剂在搅拌过程中容易聚合成团,不与聚合物发生反应,在试样凝固后将成为空隙,毫无强度.所以聚合物在搅拌的时候能否充分均匀的混合直接对检测结果的准确性有着影响,在厚度特定的状况下,放水涂料涂敷的次数越多,所制作的成膜密度也能相应的约好,试件的拉伸想过也能越高.
涂膜防水材料的养护需要湿度是相当的高,这一点也对试验的结果有着相当大的影响,所以必须要保证相当高的适度的情况下进行养护.在实际的放水工程施工的时候,要对放水涂膜的涂敷次数,成膜的厚度和养护的条件都要有相当高的重视.在做JS防水涂料的拉伸性能试验的操作办法是参照GB/T16777-1997《建筑防水涂料试验方法》以200mm/min为试验的拉伸速度.在实际的检测里,拉伸的强度
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2.2聚氨酯材质的防水涂料
事先需要按照规范标准进行制备试件,在进行对双组分的搅拌时,要对搅拌速度控制好,不要搅拌的太快,以防止把空气引入试件里.在制备聚氨酯涂膜的时候,将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入水平的模板上,用刮板将涂料来回刮几次,基本上能把搅拌时带入的气泡清除.每次涂覆厚度应参考涂覆次数及材料收缩情况,由经验判断,控制试样在72h内达到最终厚度为1.5mm±0.2mm.试样需在标准状况下养护96h后脱模,然后翻转放置,继续养护72h.另外,需要使用合适的脱模剂,以防止在脱模的时候将试件的性能破坏.把试件按照GB/T528规范截成哑铃状的I型试件,并在I型试件上用直尺画上间距为25mm的两条平行线,然后使用厚度计测量出试件两端三点之间与标线中间的厚度,试件的厚度取其算数平均数,然后将试件固定在拉伸试验机的夹具中间,夹具间的标距是70mm,用500mm/min的拉伸速度进行对试件拉伸直至试件断裂,要准确的记载试件断裂的时候所承受的最大载荷,并要对次试
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