液压缸类有关论文范文资料,与检查站机组中开卷机压辊设计计算相关毕业设计论文

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【摘要】开卷机作为精整机组的开头设备,而开卷机压辊是最重要的辅助设备.通过介绍带钢的开卷过程,了解开卷机压辊在开卷作业中的功用.本文主要介绍了开卷机压辊的基本结构,分析了选择电动液压缸的优势以及主要参数选择,为后续开卷机压辊的设计计算提供参考.

【关键词】开卷机；压辊；电动液压缸

在精整机组中,常用的开卷机设备包括双圆柱头式、悬臂式、双锥头式开卷机.与双圆柱头式开卷机相比,悬臂式开卷机重量小、刚性大、开卷张力大等优点,被广泛应用于冷轧薄板生产线；而双锥头式开卷机因其锥头与带卷接触面积小,使得带钢的损坏率较高,目前已被淘汰.通常开卷机都设有压辊,用以压紧带钢,增加制动力,有利于正常开卷.

1.压辊基本原理

要实现开卷机开卷,预开卷站是必不可少的辅助设备,包括入口步进梁、上卷小车、剥捆扎带机、开卷机、直头机等.在开卷过程中,为了更好的实现开卷引料,将压辊做成传动.在一些钢卷检查机组中,为了检查钢卷的内外表面质量,需要开卷机上下开卷,为此专门设计了上压辊1和下压辊2,来实现钢卷上下开卷,见图1.这里以某厂重卷检查机组最大卷径φ2100mm为例,介绍开卷机上下开卷的基本过程：带钢被天车吊到入口受卷台上,上卷小车由电机驱动到入口受卷台上取卷,上卷小车将钢卷送到开卷机卷筒上,此时开卷机卷筒涨径,卷筒将钢卷撑住,开卷机上压辊1压下,剥捆扎带机开始工作,上卷小车托头下降,小车返回接卷位置,此时,开卷机电机、开卷机压辊油马达、开头机的上下辊电机联动,开头机摆动导板就位,当带头经过导板台进入开头机后,直头辊压下使带头上翘,开卷机、开头机和穿带速度联动,处理剪将不规则的带头切下,将带钢经导板进入对中装置,完成上开卷工作,用于钢板外表面检查；为检查钢板内表面,需要钢卷进行下开卷,当上卷小车上卷完毕后,开卷机上压辊1压下,剥捆扎带机开始工作,上卷小车托头下降,小车返回接卷位置,下压辊2压紧钢卷,上压紧辊1抬起,开头机摆动导板就位,同样在开头机、处理剪的协助下,将带钢送进对中装置,使得钢板完成下开卷工作,用于钢板内表面检查.

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2.压辊基本结构

在重卷检查机组中,为实现钢卷的上下开卷,设置了上压辊1和下压辊2,下面详细介绍下压辊的基本结构.

下压辊由压辊、托架、推杆、支架、电动液压缸和电机组成,见图2,其中：支架固定在基础上,电动液压缸固定在支架上,托架固定在电动液压缸和推杆上,托架和支架用厚钢板焊接,压辊固定在托架上,电机直接安装在压辊传动轴上,以往下压辊电机采用链传动,将电机嵌入箱体中.较以往结构相比,传动更为简单.以往的托架为箱式结构,占用空间较大,这样使得液压缸的行程增大,推杆长度增加,且增加很多相关件,如链轮罩、调整支架等.压辊通常都是空心的,为了防止刮伤钢板,辊子表面都有一层衬胶层.

3.电机选择

压辊在压紧钢卷时,压紧力受力分析,见图3,压辊压紧力可表示为（1）

式中：为带卷半径（mm）；为开卷角（°）；为带钢在压辊压紧力作用下,带钢所产生弹塑弯曲力矩值（kg.mm）

检查站机组中开卷机压辊设计计算参考属性评定
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4.电动液压缸选择

电动液压缸主要由交流电机、联轴器、双向齿轮泵、阀块和钢桶油箱组成,其基本原理为交流电机经联轴器驱动双向齿轮泵,齿轮泵输出的高压油经阀块进入液压缸,电动机的正反转实现液压缸活塞杆的往复运动.电动液压缸省去了复杂的液压成套系统,如泵站、管路、阀台等设备,充分的节省了空间,不需要专门维护,就可安全可靠的工作,这也是本设计选择电动液压缸的主要原因.

由式（3）计算得到压辊所承受的力矩,压辊1的直径为235mm,压紧力为（5）

考虑压辊1、托架2和电机6的重量,电动液压缸推力为（6）

式中为经验系数,x等于0.1～0.15.

这里取x等于0.15,由式（6）计算可得,这里选择电动液压缸型号为DYT（B）J4000Ⅴ800A.

5.结论

本文介绍检查机组中开卷机在实现上下开卷时,下压辊的功用和基本结构,对开卷机压辊的压紧力和电机功率分别进行了理论分析和简单计算,介绍了电动液压缸的基本结构和优点以及选择方法,为后续开卷机