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摘 要：双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性和力学性能,近年来得到广泛的应用,双相不锈钢焊接的难点是保证两相的比例.本文通过对电站建设中用到的UNS32205双相不锈钢焊接工艺进行研究,探求获得良好焊接接头的焊接工艺措施.

关 键 词：双相不锈钢；力学性能；耐腐蚀性能

引言

双相不锈钢,指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢.在含C较低的情况下,Cr含量在18%～28%,Ni含量在3%～10%.有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素.该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点.UNS32205双相不锈钢是由22-23%铬,3.0-3.5%钼及4.5-6.5%镍氮合金构成的复式不锈钢,是目前国外应用最普遍的双相不锈钢,它是一种典型的含N、低碳、双相铁素体—奥氏体不锈钢.该类钢种主要出现在公司承建的海水冷却电站项目中,用于循环水冷却系统的仪表管路、取源部件中.由于其具有优良的耐海水腐蚀性能,而在电站建设中具有广泛的用途,因此对UNS32205双相不锈钢焊接性的研究具有重要的意义.

一、UNS32205双相不锈钢焊接工艺的选择

(一)焊前准备

1、不锈钢在焊接前一定要仔细清理焊接区域附近（焊缝两侧30-40mm）的油污、锈蚀等.清理方法可以采用酒精、丙酮擦洗,也可以用不锈钢丝刷清理,彻底清理的目的是祛除氢气产生的根源,因为双相钢的比奥氏