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摘 要随着时代的进步,科学高效的焊接方式已逐渐成为各造船企业追求的目标,垂直气电焊就是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺.在船舶建造的合拢立缝焊接中,它凭借焊接速度快、焊接过程稳定、焊缝成形美观,质量好等优点,得到了广泛地应用.

关 键 词垂直气电焊；船舶建造；应用

中图分类号：TG408文献标识码：A文章编号：1671-7597（2013）12-0078-02

随着时代的进步,科学高效的焊接方式已逐渐成为各造船企业追求的目标,优良的焊接方式,不仅影响船舶建造的周期,更直接影响到船企的经济效益.垂直气电焊就是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺,它是一种配备专用的药芯焊丝,以CO2气体保护进行立向上对接焊的自动化焊接工艺,用于焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头.

1垂直气电焊在船舶建造中的应用

垂直气电焊焊接工艺已成为船厂船台大合拢阶段不可或缺的高效焊接方法之一,许多大型船厂都已使用该焊接方法,用于船舶建造过程中的合拢立缝的焊接施工中.

1.1垂直气电焊焊接方法在船舶建造应用中的优势

垂直气电焊焊接方法优点很多,如焊接熔敷率高,单面焊双面成型,焊接速度快,是手工电弧焊速度的10倍,是二氧化碳气体保护半自动焊效率的3～5倍,焊接过程稳定,焊缝成形美观,质量好等.

下面以某船厂垂直气电焊和二氧化碳气体保护焊在三条80000吨散货船的6道外板对口缝的应用实例,对垂直气电焊的使用效果进行简单说明.

分析三条船施工后的平均数据,以一道外板对口焊缝（长12m）采用两种焊接方法的实际应用情况为例,进行比较,结果如表1所示.

从焊接效率上来看,使用垂直气电焊进行外板对口垂直焊缝的焊接相对于传统的二氧焊接具有不可比拟的优势,焊接效率提高约3倍.

从焊接质量上看,从下至上连续焊接,减少了接头,焊道外观成型好,焊后打磨量明显减少.20%UT、RT探伤检验抽查合格率100%,相比二氧化碳焊接受人为因素影响更少.对提高NDT合格率及一次报验合格率具有深远意义.

从劳动强度看,合拢立缝,施焊困难,劳动强度大,使用垂直气电焊进行焊接可大幅降低焊工劳动强度.

从清洁生产角度分析,清洁生产理念要求采用高效先进的设备替换和淘汰耗能高、功效差、产能低下的设备,从而达到减少生产污染、降低能耗、提高效率的目标.而垂直气电焊的使用无疑符合清洁生产的这一理念.

1.2垂直气电焊焊接方法存在的缺点

垂直气电焊焊接方法与其它焊接一样,也存在着同样的焊接缺陷,如焊瘤的产生、气孔的产生、咬边的产生等,相对于二氧化碳半自动焊缺点主要表现在：

焊接前的准备工作较多,要求也比较严格,如坡口光洁度、坡口角度、间隙,错牙度、自动焊接头处理、板厚差处理、马板间距要求等.且设备行走面不能有任何障碍,以便轨道和设备能顺利通过等.

坡口反面需要使用的衬垫尺寸较大,所以对结构的过焊孔、马板的开孔都有特殊要求,在设计时需给予特殊