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摘 要:为了改善工件表面的抛光效果,解决传统机械抛光对抛光工件几何形状的限制,提高实际工程中对工件的抛光效率,本文介绍了一种全新的抛光工艺——电解抛光.电解抛光工艺与工件的材质、电流大小以及电解液的温度等参数密切相关,合理的控制这些工艺参数才能达到理想的抛光效果.本文主要探究电流密度、抛光温度以及阴阳极间的距离等因素对抛光效果的影响.
关 键 词:机械抛光;电解抛光;电流密度;抛光温度;最佳抛光度
中图法分类号:O6-339文献标志码:B
1概述
传统的机械抛光工艺会在抛光工件表面留下一层冷却硬化的变形层和明显的划痕,严重影响抛光的效果.最重要的是传统的机械抛光只能抛光表面形状规则的工件,无法满足工程中对复杂工件的抛光要求.
电解抛光技术起源于二十世纪初R.Winertia等人在镍电化学抛光方面的第一个专利.随后,法国人P.A.Jacquet在铜和镍方面的研究将电解抛光技术推广到工业化应用.
目前,有关电解抛光的理论主要是薄膜理论:电解抛光时试件表面上会形成一层厚薄不均匀的粘性薄膜,此薄膜具有很大的电阻,会在很大程度上影响抛光电流的大小.人们针对电解抛光技术的作用机理已展开了大规模的研究工作,并在逐渐探索电解抛光技术在现代工业技术中的应用.目前,电解抛光技术已在金属精加工、金相样