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摘 要：根据多年经验,结合国内同行相关资料,阐述建筑施工中的钢筋电渣压力焊焊接质量问题及解决方法.

关 键 词：钢筋电渣压力焊焊接质量问题解决方法

近一阶段来,我区在检测中发现钢筋电渣压力焊焊接质量不合格数量较多,根据近三天检测试验结果统计,共检测229组,其中不合格62组.

经分析极少数是在钢筋母材处断裂,抗拉强度小于标准值,这应是钢筋原材材质的原因,必须进行多种合金元素的化学分析,检测出钢筋的碳当量（即各中合金元素在钢筋中所占的比例）,以确定钢筋的焊接性能的好坏.热轧带肋钢筋属于低合金热轧钢种,在焊接时此种材料时,容易发生脆化现象,对焊接技术要求较高.

还有51组的不合格原因是在焊缝处呈脆性断裂,JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》中规定原材、焊接试件在焊缝处呈延性断裂时,HRB335级抗拉强度必须大于455MPa；HR400级抗拉强度必须大于540MPa.在焊缝处呈脆性断裂时,实测抗拉强度必须大于或等于1.10倍的钢筋抗拉强度标准值,即HRB335级抗拉强度必须大于500MPa；HR400级抗拉强度必须大于595MPa.

同时在统计中发现钢筋焊接不合格现象大多数发生在HRB400级别的钢筋中,且在直径φ16mm和φ18mm的钢筋焊接试件中较为严重.这是由于三级（HRB400）钢筋的含碳量比二级（HRB335）钢筋高,其强度和硬度提高,塑性和韧性降低,钢筋的可焊性也显著降低,所以三级（HRB400）钢筋焊接操作稍有不慎就产生质量不合格的现象,这也就是说三级（HRB400）钢筋焊接对焊工的技术水平要求更高一些.

写钢筋焊接本科论文的步骤
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经初步分析后认为不合格的原因有以下六个方面：

1、焊接接头弯折.刚买来的钢筋或用断料机切割过的钢筋,它的端头不平整,端部产生弯折,这样两根钢筋对接时,接触面不平而产生弯折.

2、焊接接头轴线位移.焊接时上下两钢筋没有处在同一轴线上,接头轴线发生偏移.

3、焊包不均、偏向.这是由于钢筋端面不平、焊剂装不匀或泄漏、回收的焊剂中的杂物没清除干净、钢筋安装时轴线偏移、钢筋端头焊接面不平钢筋熔化后流向低的一面等原因造成的.

4、焊接接头表面气孔、未焊合.外观检查时可看见焊包的表面上有气孔,钢筋的端面上有一部分未熔化,切割该根钢筋焊接接头做试验时往往尚未达到屈服强度就断裂.这主要是由于焊接电流偏小、焊接时间不足、焊剂受潮等原因造成的.

5、焊接接头“虚焊”.焊接接头结合不良是钢筋电渣压力焊最大质量隐患,结合不良的“虚焊”就是表面看外观正常,但若受外力冲击,接头就会断裂,如果不认真的检查将给工程留下