关于焊接变形论文范例,与储罐焊接变形控制相关论文格式模板

本论文是一篇关于焊接变形论文格式模板,关于储罐焊接变形控制相关毕业论文范文。免费优秀的关于焊接变形及焊接工艺及点焊方面论文范文资料,适合焊接变形论文写作的大学硕士及本科毕业论文开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

摘 要：本文通过对储罐焊接是一种难以施焊的工艺分析,从罐壁和罐底的焊接过程和焊接工艺方面,分析了出现焊接变形的原因对焊接的影响.同时,提出了在施焊过程中控制焊接变形应采取的措施.严格按焊评工艺参数进行施焊,从而保证储罐在焊接的过程中不变形.

关 键 词：焊接；变形；控制

中图分类号：TV54文献标识码：A

1概述

在施工安装过程中,立式钢制储油罐常因焊缝密集,应力状况复杂,造成油罐形体尺寸难以控制,影响了油罐的安装质量.从罐壁和罐底的焊接过程和焊接工艺方面,分析了出现焊接变形的原因对焊接的影响.同时,提出了在施焊过程中控制焊接变形应采取的措施.

焊接变形的控制,储罐在焊接过程中会产生较大的焊接变形,如底板凹凸变形、壁板缩腰和顶板波浪变形等.如变形超过设计允许偏差范围,将影响产品的正常使用,严重的将使储罐使用寿命降低,甚至报废.

2罐底焊接变形的控制

边缘板外缘300mm的焊接边缘板的组对采用不等间隙,如下图1所示：外侧先焊的部分较小,为6～7mm,内侧较大,为8～l2mm,以便在先焊外侧300mm的过程中,由于焊缝的热收缩使间隙归于一致,保证焊后边缘板的平整度,防止出现局部凸起；另外,边缘板对接缝采用垫板,在组对时除保证间隙的不等外,还应注意点焊时保证对接的两边缘板与垫板紧密接触防止焊接时出现过瘤、未熔合等内部缺陷；在外侧靠近板头处还应打一防变形板,焊接时用销子打紧,待焊接结束冷却后去除；焊工应均匀分布边缘板剩余部分对接缝的焊接应在罐底与罐壁连接的角缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前完成.

为防止罐底大角焊缝内外侧焊接时产生的焊接变形,焊接前必须在内外侧采用卡具或背杠进行刚性固定,加固支撑的间距不得大于1米,并且不妨碍焊接过程的施工,该支撑必须在罐底所有焊缝焊完后方可拆除.如图2.

3中幅板的焊接

3.1罐底垫板焊接时在走廊板和边缘板处预留收缩缝.

3.2弓形边缘板由多名焊工对称分布采用二氧化碳气保焊同时施焊,焊接前应设置龙门板加固.焊接时先焊外侧600mm范围,焊接时每层错开50～70mm,余下的焊缝在大角缝焊接后、收缩缝焊接前进行焊接.

3.3中幅板焊接采用隔缝施焊法,先焊中幅长板,后焊边缘小板,先焊短焊缝,后焊长焊缝,初层焊道采用手工电弧焊分段退步焊接.手工打底时,采用分段退焊法,隔400mm焊400mm,厚度5mm.

3.4收缩缝在罐底与罐壁连接的大角缝焊接完后施焊,采用数名焊工均匀分布同时施焊,初层焊接必须采用分段退焊.

3.5大角缝应先焊内侧初层,再焊外侧焊缝,最后将内侧焊缝焊完.弓形边缘板及大角缝全部焊缝预热至100℃～150℃.

3.6中幅板铺设时按设计规定尺寸制作组对挡板,采用两端定距法,以方便组对时控制对口间隙.

3.7走廊板铺设时应按画线尺寸吊放,与中幅板相临的焊缝要按设计要求尺寸控制.其它中幅板铺设应按从中间往四周的顺