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0.前言
激光热处理是一种表面热处理技术.即利用激光加热金属材料表面实现表面热处理.激光加热具有极高的功率密度,即激光的照射区域的单位面积上集中极高的功率.由于功率密度极高,工件传导散热无法及时将热量传走,结果使得工件被激光照射区迅速升温到奥氏体化温度实现快速加热.当激光加热结束,因为快速加热时工件基体大体积中仍保持较低的温度,被加热区域可以通过工件本身的热传导迅速冷却,从而实现淬火等热处理效果.激光淬火效果:激光淬火层的硬度分布曲线激光淬火层的硬度分布激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化.适用材料为中、高碳钢,铸铁.激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提高2~3倍.
1.激光热处理技术的特点及原理
1.1激光热处理的特点
(1)生产效率高、加工质量稳定可靠、成本低,经济效益和社会效益好.
(2)一般无需真空条件,即使在进行特殊的合金化处理时,也只需吹保护性气体即可有效防止氧化及元素烧损.
(3)依靠零件本体热传导实现急冷,无需冷却介质而冷却特性优异.
(4)与各种传统热处理技术相比具有最小的变形,可以用处理工艺来控制变形量.
(5)可处理零件的特定部位以及其它方法难以处理的部位,以及表面有一定高度差的零件,可进行灵活的局部强化.
(6)强化层与零件本体形成最佳的冶金结合,解决许多传统表面强化技术难以解决的技术关键.
(7)配有计算机控制的多维空间运动工作台的现代大功率激光器,特别适用于生产率很高的机械化、自动化生产.
(8)在零件表面形成细小均匀、层深可控、含有多种介稳相和金属间化合物的高质量表面强化层.其应用的潜力首先在于大幅度提高表面硬度、耐磨性和抗接触疲劳