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【摘 要】论文介绍了可编程控制器在面粉机控制系统中的应用,与组态软件配合使用可实现较高的自动化程度,在人机操作界面中可以完成智能控制、每台机器运行状态,故障显示,提高了系统的稳定性和可靠性,从而提高了企业的生产效率.
【关 键 词】可编程控制器,面粉机,组态软件,应用
0.引言
在科技发展的今天,各行各业都在追求并实现高效率,高品质,高产值的生产模式,在一些传统的生产方式也在改变,本文介绍面粉机从传统的生产方式向现代科技过渡,并实现自动化,智能化的过程.
传统的面粉机是由电动机或者柴油机带动,而且只能控制一台,当使用电动机当动力源时,其控制方式为合闸分闸,再进一步实现接触器控制,这样故障频繁,操作者也没有安全保障,而且生产效率极低.现利用可编程控制器和组态软件可轻松实现多台机器运行,日产上百吨的面粉.
整个面粉生产系统可分为两大部分,即粮间,粉间.粮间又分为毛麦收购,清杂,一次润麦,二次润麦,粮仓;粉间可分为磨粉,包装.
由于日产量上百吨,所以采用多点的三菱Q系列PLC对粮间和粉间进行控制,可实现较高的自动化程度,并完成智能控制、状态显示和故障报警,又有组态软件可实现各参数报表显示等.通过人机界面操作,使得修改各种参数简单、易行,对于机械设备的运行能及时、快速、准确的反映.
1.PLC面粉机控制系统结构
面粉机的电气控制系统框图见图1.其核心是可编程控制器,它的输出部分主要用于控制各驱动电机.其输入部分主要接收组态软件的各种指令,实现软控制.其通迅端口沟通远程测量模块和上位机,进行数据交换,下面分别对各给成部分加以叙述.
主机采用PC的工控机,由一台主机和两个显示屏组成,一个显示屏显示粮间各设备工作情况,另一个显示屏显示粉间各设备工作情况.因为主机放在单独的控制室中,因此可采用较好的商用甚至家用计算机.下位机由PLC、通迅模块、控制仪表等组成.主机与通信模块间采用工业RS-485串行总线连接,组成主从式连接网络.下位机各仪表可实现各种模拟信号的采集,可独立实现部分控制功能,也可按上位机的指令管制.带485通迅接口的PLC作为上位机的各输入输出开关量信号