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摘 要:本文简要介绍了薄壁不锈钢焊接的技术、方法和焊接的工艺参数.
关 键 词:薄壁不锈钢焊接工艺
薄壁不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性和耐热性,在石油化工行业中应用的比较广泛.大庆油田工程建设有限公司化建公司近些年来多次施工薄壁不锈钢的焊接,通过反复研究、试验、总结,终于摸索出了一套比较合适的焊接工艺,确保了焊接质量.下面结合实际以1Cr18Ni9Ti,厚度为0.5~2mm为例简要介绍该焊接技术、方法和焊接的工艺参数,仅供交流参考.
1.1Cr18Ni9Ti薄壁不锈钢的性能及焊接性
1.11Cr18Ni9Ti薄壁不锈钢的化学成分与力学性能(表1、2)
1.21Cr18Ni9Ti薄壁不锈钢的焊接性
1Cr18Ni9Ti是低碳纯奥氏体不锈钢,焊接性较好,不易产生晶间腐蚀,但不锈钢的导热系数小,线膨胀系数大,接头在冷却过程中易形成较大的拉应力.焊接热输入较大时易产生热裂纹,而薄壁的焊接钢性小,更易产生较大的焊接变形.
2.焊接工艺
2.1焊接方法的选择
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以1Cr18Ni9Ti,厚度为0.5~2mm不锈钢的焊接为例,焊缝要求双面成型,光滑无毛刺,不允许咬边和未焊透.材料在焊接中的问题与热量的输入量关系最密切,当热输入量大,冷却较慢时,易产生热裂纹、腐蚀开裂和变形.焊接方法中,正接直流钨极氩弧焊的热输入量较小,且氩气流除了保护高温金属外,还具有一定的冷却作用,提高焊缝的抗裂能力,减少焊接变形.另外钨极的发热量也较小,并且钨极电弧稳定,在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧,特别适合薄壁的焊接.钨极氩弧焊中电弧还有自动清除工件表面氧化的作用,由于填充焊丝不通过电弧,故不会产生飞溅,焊缝成形美观.因此1Cr18Ni9Ti薄壁不锈钢的焊接宜选择正接直流钨极氩弧焊的方法.
如何写焊接工艺毕业论文
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2.2焊材的选择
焊材型号:R316LT1-5(Med316-b5hs);规格:φ2.0