摩擦有关论文范例,与矿山机械设备的润滑相关毕业论文提纲

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摘 要：科学合理的润滑可以减小机械设备的摩擦力,减轻零件的磨损,提高机械的效率、延长机械的使用寿命.本文讨论了设备润滑不当造成的设备事故表现,并依据矿山机械设备的特点和润滑的要求,提出了适用的润滑方式.

关 键 词：矿山机械设备润滑方式

在矿山机械设备安装、修理和使用中,必须正确合理地加强设备的润滑工作,这对于煤矿安全生产、完成生产任务是具有重要意义的.如果不能正确地进行设备润滑,就会加快设备磨损,降低使用寿命,甚至造成不可估量的损失.

1.设备润滑不当造成的设备事故表现

1.1设备缺油

设备缺油时,往往不能形成液体摩擦,因此造成机件磨损加快,设备精度迅速丧失,甚至造成研损、拉伤、咬死等严重事故,如轴与瓦的粘连,气缸与导轨拉沟等现象.

1.2油质不清洁

当油中含有杂质、尘土等物质时,就会破坏油膜的形成,往往会使零件加快几倍甚至几十倍（例如空压机导轨和气缸的油脏,其磨损要加快8～10倍）,同时杂质的存在还像砂轮一祥起磨粒切削作用,使工作面拉成沟槽,增大了摩擦阻力和动力消耗.

1.3用油不当

如果负荷大、速度低的设备用粘度小的油,因承受不了大的压力,油就会从摩擦面挤出去,如果负荷小、速度高的设备使用粘度大的油,因摩擦阻力增大,就会增加动力消耗、产生高热而造成事故.

1.4加油量不适当

若加油过多,就会引起过热或漏油,加油过少、则润滑不足,将会加快设备的磨损.

1.5不考虑工作条件

若在潮湿的环境中采用抗水性不好的润滑脂,就会很快乳化变质,失去效能,若在高温的环境中,选用不耐高温的润滑脂,就会熔化流失,达不到润滑的目的.

2.润滑方法及其适用范围

2.1手工加油润滑

手工加油润滑主要用于开式齿轮、链条、慢速滑轮轴以及其他经常性润滑的粗糙机械.这种润滑装置最简单,使用的注油工具为油壶和油枪.由于它完全是手工操作,若加油不及时,则容易造成磨损.所以一般只用于轻负荷或低速的摩擦部位.

2.2滴油润滑

它主要用在滑动与滚动轴承、链条、导轨、泵和空压机上的润滑.滴油润滑是将油加在针阀油杯内,当手柄平放时,针阀杆由弹簧的推压,将底部的输油孔堵住,当手柄向上提起时,底部的输油孔便打开,使润滑油流到轴承工作表面.旋转螺母可以调节滴油量的大小,滴油量的大小和输油情况,可由油窗观察到.

2.3溅油和油池润滑

溅油和油池润滑,主要用在闭式齿轮箱、内燃机、空压机等设备上.溅油和油池润滑是利用高速转动的机件,从油池中连续将油带到相互接触的各个摩擦表面上.这种润滑方法只能用在封闭的机件上,不需要什么维护,只需要保持规定的油位,而润滑作用很可靠.因为这种润滑方式是密封的,故能防止沾污.而且又是循环润滑,所以既能节约润滑油又能防止漏油.此润滑作用不但较均匀,而且是连续的.油的流量一般不能调整,只有改变油面的高低或在运转的零件上加入甩油轮才能改变.

2.4油环、油链润滑

油环、油链润滑多数用在电动机、通风机、提升机天轮、水泵等主轴滑动轴承上（如图1所示）.这类润滑方法只能用于水平方向的主轴.油环、油链套在主轴上作自由旋转,它们随着主轴的转动,将油从油池中带入摩擦接触面的间隙中,形成自动润滑.如能在油池内始终保持一定的油