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摘 要：射线探伤是检验焊接产品质量的一项重要技术,它广泛应用于航空航夭工业、核工业、钢铁工业、机械工业、矿山和石油工业、电子工业、陶瓷工业等行业中焊接产品的无损检验.但是,多数被检验的焊接产品在材质、规格、形状、尺寸,所需探伤器材和现场环境条件等方面都存在着很大差异.因而在对各个焊接产品拍片进行射线探伤时,都需要进行透照几何工艺参数的选择,其中对于透照方式的选择是必不可少的.

怎么撰写焊接缺陷毕业论文
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关 键 词：射线；探伤；焊接

中图分类号：TK223.7文献标识码：A

按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系,透照方式分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双壁双形法五种.其中,纵缝透照法用于平板直焊缝或容器筒体及大直径管道的纵缝探伤,环缝外透法用于大直径压力容器的对接环缝探伤,环缝内透法适用于压力容器及大直径管道的对接环缝探伤,双壁单影法用于管径大于80mm的对接环缝,当不可能实现单壁透照时,采用此透照方式,在管道施工中,这种方法是最常用的,双壁双影法用于管径小于89mm的对接环缝.

1焊缝质量无损检测准则

在产品制造过程中对焊缝质量无损检测,主要是对焊接工艺、焊接人员技能的质量检验,其判断依据是质量控制标准,主要是检测焊缝中缺陷的种类、分布和大小(长度、宽度、直径尺寸).要求能检测出最小缺陷的检测灵敏度.而对在用压力容器的焊缝质量无损检测,主要是对在焊接过程中标准允许存在的焊缝缺陷和质量控制漏检的超标缺陷在使用中的状态和扩展情况,主要是检测焊缝中缺陷沿板厚方向尺寸及其长度和分布状态,与产品制造过程无损检测不同是的,增加了缺陷沿板厚方向的自身高度(简称缺陷高度的测量内容),从CV-DA"压力容器缺陷评定规范"亦可知,在用容器缺陷是否允许存在,取决于缺陷高度尺寸α是否小于临界尺寸αm,其限制了焊缝中非圆形缺陷的自ŭ