布料相关论文范文文献,与服装纸样工程影响CAD排料利用率的相关论文摘要

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针对成衣生产中常遇到的排料问题在制作生产纸样时加以修改样,使问题得到解决,即不影响或不改变服装的款式、比例尺寸、贴身程度、外形轮廓、销售能力等前提条件下,对原本纸样进行修改,使CAD排料能够达到节省时间、方便排料,提高产量,节省布料、方便对格对条,提高布料利用率等作用,从而降低生产成本.

Nestingproblemsareoftenencounteredduringtheproductionofpapersampleofgarments.Thispaperstudiedonhowtomodifythesamplesoastoontheonehandsolvetheproblemwhileontheotherdoesnotaffectorchangetheclothingstyles,theproportionofsize,personallevelandcontourwhilealsosavestime,facilitatesnesting,increasesproduction,savesfabric,realizeseasierlatticeofthearticle,increasesutilizationratioandbringsdowncosts.

通常服装CAD系统排料利用率比手工排料高,这首先是因为电脑辅助更加精确、误差小,一般CAD排料系统比手工排料面料利用率提高2%～3%左右.服装纸样款式标准制图后如何进行适当的修改,使服装CAD排料提高布料利用率,是值得探讨的问题.

1服装CAD排料试验

1.1试验材料及CAD软件

首先选取号型为165/82(38)A在et2007软件上进行打板,制作出女装衬衫纸样含后约克、后片、前片、袖子、袖头、领子、等裁片,然后直接在et2007软件上进行放大和缩小各2个码数,即分别为34、36、38、40、42等5个码,最后在et2007软件上进行自动排料.

1.2女装衬衫生产纸样

取165/82A号型(38):胸围92cm,领围37cm,背长38cm,衣长68cm,袖长52cm,袖口围20cm.用et2007软件进行打板,裁片含后约克、后片、袖片、袖头、领子等生产纸样.在这些纸样中除前片裁剪不同外,其他是一样的,将前中开口分成普通开口和4种翻边门襟结构方式(图1):(a)单层翻边结构,(b)双层翻边结构,(c)双层翻边结构(前片伸出搭门),(d)原身翻边结构.

1.3女装衬衫放码

取放码档差为:胸围4cm、领围1.2cm、背长0.5cm、衣长2cm、袖长1.5cm、袖口围1.0cm,用et2007软件进行放大和缩小各2个码数,分别为34、36、38、40、42,共5个码.

1.4女装衬衫排料

按5种结构不同的纸样,用et2007软件分别进行自动排料,参数见表1.

1.5女装衬衫排料分析

此衬衫纸样若为普通开口的结构:各参数为裁片数55块,裁床长度604.95cm,幅宽110cm,布料应用率79.3%,其最节省布料.将其款式变化为有翻边(筒)的款式,如图1的4种结构,幅宽取值一样.其中D结构的裁床长度最短,为较省布料,而此种方法只能用于不分底和面的布料,成衣生产受到限制,A结构的裁床长度为第二短,为第二较省布料,依次为B、C.即如采用筒贴与前身纸样分离,从而达到方便排料及节省面料的目的.

2服装纸样工程应考虑的因素

2.1服装纸样工程

在不影响或不改变服装的款式、比例尺寸、贴身程度、外形轮廓、销售能力等前提条件下,对原本纸样进行修改,使之能够达到美化人体,方便生产、提高效率,节省时间、方便排料,节省布料、方便对格对条,增强服装功能、提高品质等目的.

一切服装生产都是为了能达到产量高、品质佳,且成本降低.制作纸样是服装生产的首要环节,因而制作出来的生产纸样在满足款式前提下要方便车缝,提高产量,提高品质,方便排料(排唛架).因而生产纸样既要符合款式要求,又要在服装生产中有利.

2.2节省布料的重要性

制衣业最大的一项成本就是布料,布料成本至少占生产成本的50%以上,在某些情况下会占销售额的一半,如果节省2%的布料,利润就可增加1成.布料的有效利用和减少布料的浪费量是每一个服装厂应考虑的问题.

应明确布料损耗的分配.制成的衣服占用布料的80%,各块纸样裁片之间的空位占用布量12%,其他损耗占用布量8%(如余布损耗、布料有瑕疵的部分、布层的头尾损耗,这部分损耗可通过改良提高有效运用率).要尽可能减少裁剪后的碎布,视乎纸样的形状和拉布的方法而定.

2.3服装CAD排料系统的重要性

与手工排料相比,服装CAD排料系统因有电脑辅助,总体可提高2%～3%的面料利用率.随着劳动力的进一步紧缺以及服装产业朝小批量、多品种、短周期、时装化和快速流行方向的发展,通常CAD系统排料利用率比人工要高.这首先是因为精确、误差小的缘故,其次是因为多方案的总体比较,选择出的排料利用率显然更高.

2.4纸样修改

一件衣服所需的布料(成衣的用布量)要视它的纸样而定,修改纸样的形状可能会节省布料,纸样修改的部位一般是衣服最不重要的部分,在进行纸样制作工程时要特别小心,否则会影响衣服的外型和合身程度.研发设计环节发生的成本费用虽然仅占全部成本的5%～10%,但是产品80%的成本却在设计环节就已经被确定.裁片的形状很不规则,总会产生部分边角料,边角料的多少决定于纸样上裁片的形状和铺料方法.

纸样制作工程修改纸样时一定要清楚布料的封度(常见的布封有36"、45"、60"、72"),它是排料时唛架宽度最大限度,有时可考虑定制布料,也可按已排好的唛架宽度(省布率可达95%,如57"对裤子排料时是较省布的布封).

下面以男装西裤为例子,修改纸样的形状,达到节省用布量的作用.布料的封度为115cm,实用的布料宽度(唛架宽度)为113cm(唛架宽度必须比布料的宽度窄2cm,这样才可避开布边的针孔).如图2所示,4块西裤前片纸样共宽117cm(其中有2块前片放不进唛架里面,多出4cm),而3块后片纸样共宽109cm(还有4cm宽的空隙量),按这样排列的话,只有6块前幅和6块后幅纸样可以放在布上,即只可从布料裁出3条西裤的裁片.从图2可以看到布料并未用尽.每块西裤裁片的平均长度为120cm,则可计算出每条西裤的用布量为4×120/3等于160cm.

男装西裤纸样的形状:修改西裤侧缝的尺寸,即将前片的侧缝减小1cm,而后片的侧缝增加1cm,4块前片共占113(117-4)cm,3块后片则为112(109+3)cm,就可以符合唛架113cm的宽度,将4块前片和3块后片的纸样裁片放在唛架上,这样布料的应用率就改善了,如图3所示的西裤裁片差不多用尽了布料的宽度.如果按此方法将4块西裤前片和3块后片分别沿着唛架的宽度排列,就可以把12条西裤的纸样裁片放在唛架上,唛架上一共会有8排后片和6排前片裁片.同样可计算出每条西裤的用布量为14×120/12等于140cm.与之前的唛架相比也就可计算出节省布料的百分比(160-140)/160等于12.5%,利润远远超过1成.

采取纸样工程修改纸样会同时增加其他相关的成本(如工序多了→执手增多了→裁剪时间多了→整熨时间多了),因此要衡量是否值得做纸样工程修改.

3纸样工程的技巧和方法

3.1达到方便排料、节省面料的技巧和方法

3.1.1移动缝骨位置

后片裤子的后中线倾斜度较大,横裆位突出,在排唛架时较难省料,为了方便排唛架,达到省时省料目的,可将内缝骨适当向后移动,即后裤片的内缝骨减去X量,而前片则在内缝骨增加X量,同时也可作为款式要求.

衬衫的担干处缝骨由于在排料时衣身长度较长,为了达到减小唛架的长度,可将担干缝骨向下移动.衬衫的侧缝骨位置因在排料时宽度上有不够或稍多的情况下,也可将缝骨适当向后移动.

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3.1.2利用切驳缝骨

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