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【摘要】近年来,建筑行业作为我国的第二大支柱型产业,取得了很大程度的发展进步,其中包括清水混凝土模板施工技术.本文首先对清水混凝土模板施工的概念和发展进行概括的基础上,详细的介绍了清水混凝土模板施工技术的工艺流程以及各个工艺环节包含的主要内容、施工特点和质量控制等,为混凝土模板施工提供理论基础和技术指导.

【关键词】清水混凝土；模板；施工技术

前言：随着我国市场经济的快速发展,加快了与国际接轨的步伐,绿色建筑成为人们越来越关注的焦点,体现了环保性和可持续性的特点,而清水混凝土模板施工技术由于其本身是一种节能和环保建筑,受到了人们的广泛关注,能够获得良好的社会效益和经济效益,在我国建筑中的应用具有良好的发展前景.在清水混凝土的施工过程中,要尤其注意施工的每一个环节的要点,严格控制施工工艺,不断完善清水混凝土模板的施工技术,为建筑行业的发展做出贡献.

1.清水混凝土模板的概念

清水混凝土,是指只经过一次浇注成型工艺,直接采用混凝土的自然质感作为饰面效果,不需要其他的任何外装饰,又称为装饰混凝土,是一种名副其实的绿色混凝土.与普通混凝土相比,清水混凝土具有表面光滑、外表庄重、棱角分明、绿色环保等等显著的优点,是建筑艺术的一种新风格,被广泛的应用于现代建筑工程中.

2.清水混凝土模板施工的发展

2.1清水混凝土模板施工的发展历程

清水混凝土模板施工工艺在二十世纪二十年代起源于国外,经过五十年的发展后,我国注意到这种环境友好型、工艺简单的清水混凝土模板施工工艺,并且开始在建筑中试用这种工艺,九十年代中后期我国才将这种工艺推广应用于建筑行业,受到了建筑家的广泛重视.近些年来,清水混凝土工艺被用于少量高档的建筑工程中,其中机场建设中采用这种工艺的较多.

目前,人们的生活水平及生活质量的不断提高,环保意识越来越强,也越来越重视绿色建筑的理念.清水混凝土模板施工作为一种绿色环保型的施工工艺,满足人们的现实需求,得到了不断的发展,在民用建筑和工业建筑中也经常采用这种工艺.如今,我国的清水混凝土施工已经进入到了一个新阶段,具有良好的发展前景.

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2.2清水混凝土模板施工的发展意义

清水混凝土模板施工工艺,是一次浇筑成型,不需要其他污染性和毒性的涂料和饰面的装饰,并且不进行抹灰、剔凿修补,不会产生建筑垃圾,不仅节约了建筑成本,还有利于环保.清水混凝土模板施工过程中,避免了抹灰开裂、空鼓、脱落等诸多质量问题的出现,消除了结构施工中的裂缝、漏浆等质量隐患.清水混凝土提高了现场文明施工程度,需要严格控制每一道施工工序,要特别注意工程建设的质量控制,提高质量管理水平.清水混凝土模板施工虽然需要的施工人员数量较多,但是因为施工只涉及到一次浇筑成型,免去了很多维保费用,整个工程的总造价相比其他还是比较低.

3.清水混凝土模板施工的工艺流程介绍

3.1模板的设计

清水混凝土的模板设计决定了建筑的质量特征,主要包括模板体系的选型、支撑的形式以及脱模剂的选用,要严格遵循建筑工程的具体特征及要求,进行模板设计工作,按照设计的纹路及对缝要求进行拼缝设计,绘制排版图,进行模板的编号,在后续的安装过程中,按照编号进行安装.模板的设计要科学、合理,分割线的布置要有规律可循,方便清水混凝土的施工,结构表面要平整,保证建筑的观感.

3.2模板的制作

在清水混凝土工程中,一般采用木胶合板作为模板材料,由于木胶合板本身存在质量不稳定的缺陷,在施工过程中,内夹板材质的不同吸水率会严重影响模板的成型效果,容易出现色差及色彩不均匀的现象.在实际施工过程中,会预先在木胶合板的内板上涂一层防水膜,可以消除吸收率不同而造成的不良后果.

3.3模板的安装

在清水混凝土施工的安装过程中,要根据模板上标有的编号按顺序安装,要慢起轻放,避免旋转或撞击脚手架等物体,防止模板遭到破坏；保证对位螺栓的孔位水平,并且每个孔位都要加塑料垫圈,防止螺纹对模板面板造成损伤；模板定位前,要检查面板是否对对齐,校正结束后方可安装连接件进行模板加固.

3.4混凝土配合比的设计

混凝土的配合比直接决定了清水混凝土的外观质量,在模板施工中具有重要作用.在整个施工环节,要保证混凝土使用同一个配合比,以便混凝土的色泽一致.骨料的选用,要求颜色均匀、质地坚硬,通常使用细度模数大于2.6的河砂或者人工砂.混凝土的水泥用量要大于300kg/m3,同时控制最大水灰比不大于0.45,保证清水混凝土的配合比符合施工要求.

3.5混凝土的浇筑

清水混凝土浇筑是施工的核心环节.首先,要进行模板内部的杂质清理,保证模板内部的质量符合施工标准.在浇筑过程中,要从根部开始浇筑,并且采取分层下料的方法,对混凝土分层振捣,配备分层标杆来控制分层的厚度,振捣棒从模板的中间部位插进去,向模板四周慢慢扩散振捣,振捣结束后,慢慢均匀拔出振捣棒,保证混凝土气泡排除干净.

3.6模板的拆除

模板的拆除必须在符合验收要求的前提下,根据混凝土试件的强度,严格控制拆模时间,制定适宜的拆模方案.如果拆模时间过短,会影响清水混凝土的强度,导致建筑出现开裂的现象.拆模的顺序与安装的顺序正好相反,进行模板的拆除之前,要先拆除模板之间的对位螺栓以及各种连接件,然后再将拉绳松开,使模板与墙体脱开.如果遇到较难拆除的,可以用撬棍轻轻撬动模板顶部,使模板振动,切忌用大锤敲击模板,避免模板产生裂缝.最后将拆掉的模板放在支撑上,清理表面杂物,并对缺陷部

关于施工技术相关论文范文检索分进行修补,在均匀涂刷脱模剂后放置备用.

3.7混凝土的养护

在进行模板的拆除之后,要立即进行相应的混凝土养护,可以有效防止清水混凝土色彩不均匀现象的发生,通常是选择定制的塑料薄膜套对混凝土进行包裹,薄膜套外面要铺草帘,可以延长水的蒸发,将混凝土内部的湿度和温度保持在一定的范围内,保证混凝土的养护时间较长、效果较好.塑料薄膜套的采用可以防止混凝土面受到污染,一般养护时间都多于一周,养护过程中要使混凝土始终处于润湿状态.

3.8混凝土表面缺陷修复

由于清水混凝土自身的泌水性以及含水量大的特点,导致混凝土很容易产生气泡、孔眼等表面缺陷.混凝土模板施工的最后一个工艺环节就是进行表面缺陷的修复,是保证建筑外观整洁、美观的重要措施.主要包括以下几种表面缺陷的修复：气泡修复,将表面的浮浆和松动的砂子清除,然后配置相同强度的水泥浆进行修补,并用砂纸将表面打磨光滑；漏浆部位修复,将混凝土表面浮灰擦去,用界面剂调配水泥腻子填补,并用刮刀抹平,最后用砂纸打磨平整.

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4.结论

随着建筑行业的规模不断扩大,混凝土的利用也变得更加广泛,不仅可以作为建筑的承重结构,如今还被人们开发利用作为建筑的室外装饰面,具有绿色环保、节约成本、外观美观等等特点.在实际清水混凝土施工过程中,要做好混凝土模板的设计、管理、施工的各个环节,能够有效避免清水混凝土施工中的技术问题,有利于清水混凝土模板施工工艺的进步,促进节能环保建筑的发展.

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