关于质量管理类论文范本,与加强食品企业质量管理相关论文格式模板

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摘要：我国对食品质量安全认识较晚,食品质量安全事故时有发生,老百姓的“吃”从根本上得不到保障,原料源头控制不好,生产实现过程中重检验轻过程,滥用食品添加剂等存在很多弊端,因此食品企业加强质量管理显得尤其重要.

关键词：食品质量安全质量管理

质量是企业的生命,人人皆知,而作为食品企业而言,质量不仅是企业的生命,更关系着大众民生切实的生命,“民以食为天”,食品质量的好坏直接影响着人体的健康,所以食品企业的质量管理显得尤为重要.近年来食品安全事故频频发生,“三聚氰胺奶粉事件”、“苏丹红事件”等等,不胜枚举,这些事件的发生有内因外因,但是企业是各种食品的生产者,对产品质量负有主体责任,为了人民群众的身体健康和生命安全,食品企业首先应该重视、加强质量管理,保障食品的安全.

1.重视国家法律法规、相关标准的学习.

可以说2008年以前,国家对食品安全没有引起足够重视,直到“三聚氰胺奶粉事件”的发生,食品安全上升到了立法的高度,依法治理食品安全正迅速渗透到各监管部门和工作实践中,因此企业要重视学习相关的法律法规知识,不能唯利是图,去做违法的事,有句话说得好,“人的生命与健康至高无尚,企业家的血管里应该流淌着道德的血液”.自2009年以来国家颁布了

关于质量管理类论文范本一系列食品安全相关的法律法规,如2009年6月1日起实施的《中华人民共和国食品安全法》、2009年7月8日起实施的《中华人民共和国食品安全法实施条例》,为督促食品生产加工企业落实质量安全主体责任、规范食品生产加工企业质量安全监督检查工作、保障食品质量安全,国家质监总局制定的自2010年3月1日起执行的《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》以及国家质监总局2009年10月22日修订的《食品标识管理规定》等,这是国家加强食品质量安全的一种重要方式,只有懂法了,才能引导企业向更好的方向发展,以质量赢得信誉才是光明之路.

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2.全员参与质量管理.

ISO9000八项质量管理原则中原则三为全员参与,强调全体员工是每个企业的基础,一个公司的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导,还有赖于全员的参与,而不是很多企业老板所认为的：“产品质量是质量管理部门的事,与其他人无关”这样的观念.产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映.企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量.因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,上自厂长、下至工人人人关心质量问题,人人做好本职工作,才能生产出用户满意的产品,这就是全员参与质量管理的含义.

大学生如何写质量管理毕业论文
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全员参与质量管理（TQC）要求每一个人都对产品质量负有责任,及时发现质量问题,并把问题解决于发源地.举例说,生产线上的每名员工均有责任及时发现质量问题并寻找其根源,不让任何有质量缺陷的产品进入下一工序.在很多日本企业,员工甚至有权力在发现质量问题时将生产线停下来.因为全面质量管理的观念之一是,质量的恒定比高产出量更重要.也就是说,在TQC中,与强调通过检验员严把质量关相比,更强调全员把关,无论各工序可能的质量问题有多少,这种方法都会因为降低了不合格品的产生而使企业节约大量的成本,并且更能保证质量,因此,全员把关的方法更具现实意义.

3.从源头控制,把好原料进货关.

食品生产同其它各行业相比,更有其自身的特殊要求,一环扣一环,在整个食物链条中,尤其是原料供应源最为重要,这一环节出了问题,要想生产出合格产品将无从谈起,甚至造成无法挽回的经济损失和对社会产生的危害.因此,不论原辅材料供应商是来自农村还是其它生产企业,进厂的原辅材料质检部门必须根据相关标准进行验收,查验供应商的生产许可证、检验报告以及产品合格证明文件等,并且要求供应商对化肥、农药、兽药、添加剂、饲料等的使用都必须符合国家标准以及相关法律法规的规定,必要时送样到质监局时进行检验,确保原辅材料质量合格.

4.生产过程全程控制

产品质量是生产出来的,不是检验出来的,检验只是保障产品质量的一种手段,单靠检验来保证产品质量是不可行的,必须全程控制.在我们国家,产品实现过程中往往是重检验,轻过程,导致了食品安全问题的屡次发生.产品实现过程有很多工序,例如产品研发、原辅材料进货、生产过程、包装、检验、成品终端管理、出厂运输等等,因此企业必须熟悉生产产品的流程,根据每个工序自身的特点,认真加以分析（包括风险分析）,制定严格的操作规程或管理制度,并有效实施,加强生产加工过程的全程控制,建立健全全面的食品质量管理体系,才能保证食品的质量安全,否则说不定哪个环节就会出现问题.

5.建立食品添加剂使用管理制度

食品添加剂的质量安全与产品的质量安全息息相关,为了确保能够识别成品及半成品与原辅料批次、加工记录的关系,实现产品的可追溯性,防止质量安全事故的发生,应建立食品添加剂使用管理制度.企业应制定食品添加剂的采购、验收、存放、领用、使用、标识等各项规定,建立食品添加剂购进台帐、使用台帐,标明生产厂家、生产日期和批号、数量、时间等等,以便于追溯；食品添加剂的存放管理要由专人负责,分类标识明确,以防误用,并且实行严格的出入库制度,做到帐、卡、物相符.

食品添加剂必须是食品用途的添加剂,添加剂产品说明书的内容必须真实,禁止使用化工原料或不符合食品卫生要求的非食用添加剂.食品添加剂的使用要严格按照GB2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》要求进行添加,不得随意扩大使用范围或使用量.使用后,要在产品标签或标识说明上“配料”项中严格按照GB7718《食品安全国家标准预包装食品标签通则》标准要求进行明确标注,不得隐瞒欺骗消费者.

6.建立产品可追溯性体系.

可追溯性是指从供应链的终端（产品使用者）到始端（产品生产者或原料供应商）识别产品或产品成分来源的能力,即通过记录或标识追溯农产品的历史、位置等能力.建立可追溯性系统,就是确保能够识别产品批次与原料批次、加工和分销记录的关系,需要时实现产品的可追溯性.建立了产品的可追溯性系统后,如果哪批产品出了质量问题,可以根据生产记录、原料使用记录、原料进货记录等查找问题产品批次（生产日期及批号）；根据问题产品批次、销售台帐、出入库记录等能够迅速将问题产品的去向确定后召回,以最大限度降低损失.三鹿奶粉事件导致公司很快破产,据调查其中很重要的一条原因就是公司没有建立可追溯性体系,含有三聚氰胺的鲜奶用于了哪个批次奶粉的生产,又销往什么地方,都无从查找,即使合格的产品也无从确认,因此建立可追溯性体系非常有必要,它能够帮助我们梳理产品的来龙去脉.

加强食品企业质量管理参考属性评定
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