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摘 要 本文围绕异形柱施工在高层建筑施工中各个环节的施工技术重点进行了阐述和分析.

关 键 词 异型柱施工；高层建筑；施工技术

中图分类号TU74 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）93-0200-02

随着人们对建筑房屋平面以及空间布局的要求越来越高,以往普通框架结构房屋内的阳角,对于人们居住空间合理进行布置造成了困扰,这种空间和布局结构也越来越难以被人们接收.为此,进行房屋建设中引用异型柱结构,很容易就解决该问题.混凝土异型柱结构为了避免框架柱在室内的凸出以及尽可能的少占用到房屋建筑空间,其原理是以T形、L形、十字形的异型截面柱代替了传统框架柱作为竖向支承构件的结构,从而大大改善了建筑观瞻,也为建筑设计与人们进行使用带来便捷.当前,越来越多的高层建筑施工中已经实施了异型柱施工工法,并通过应用来看效果良好.

1.异形框架柱、梁、楼板钢筋绑扎技术要点

进行异形框架柱钢筋绑扎工艺前,应认真对每根柱子箍筋数量进行计算.对于箍筋的弯钩以及叠合处应沿着柱子竖向进行交错布置；要对柱激、柱顶、梁柱等交接处的箍筋间距严格按照相关标准进行.

进行设计柱筋保护层时,应确保垫块绑在柱立筋外皮上,间距设置在1000mm 左右,柱筋保护层厚度设计应在30mm以上,要确保拉筋应钩住箍筋.如果下层柱的钢筋露出建筑楼面的部分,应采用相应工具将其牢牢固定,以免柱筋移位.当柱截面发生变化时,其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎梁的钢筋之前,先进行收缩.

写施工技术论文的注意事项
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异形框架柱、梁、楼板钢筋绑扎应严格按照施工要求进行,且在绑扎时应注意纵横框架柱、梁钢筋的位置,确保异形框架柱和梁的有效截面,另外,要注意对梁柱接头处的钢筋进行加密处理,不得漏绑或少绑.异形框架柱、板、主梁以及次梁交叉处绑筋位置应遵守：板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下.双向板中,短向筋在下,长向筋在上.

梁柱节点处由于受荷载作用较大,柱箍筋属于加密区且主筋较密,较难施工.在进行主梁钢筋绑扎后,应严格按设计图纸规格、间距进行箍筋绑扎,特别是确保柱、梁相交处的核心箍.

在进行浇筑砼过程中,要安排专人进行监督,如果发现钢筋位移和变形后应及时安排人员进行修复,要确保钢筋间距、位置以及保护层始终能够满足施工设计的要求.

2.现浇砼结构模板安装工程施工重点

2.1柱模板安装

砼浇筑过程中,要避免模板发生膨胀变形,应在模板外进行柱箍,具体以木箍或钢管箍进行固定,柱箍间距应根据柱截面的大小进行确定,实际施工中一般不应超过100mm,另外,柱模下部要尽量设置相对小一些的间距,往上进行柱箍时可逐渐增大间距.其次,要留意进行横向侧板外面设置相应的竖向木档.进行柱模板安装时,应先进行基础面与楼面的弹柱轴线及边线后,再对准轴线以及边线进行柱模板的安装施工.

2.2梁模板安装

梁模板主要是通过侧板、底板、夹木、托木、梁箍以及支撑件等组成.梁模板的侧板以及底板都是通过木档拼制或用整块板进行设置.进行梁模板的安装施工过程中要注意：梁底板应用顶撑按照固定的间距进行支设,梁模两侧板下方通过用夹木将梁侧板与底板进行夹紧,并钉在支柱顶撑上.当进行梁模板安装后,应及时进行拉中线核查,要对梁模中心位置进行校正和复核；另外当平板模板安装完成后,及时进行检查和对标高调整,并将木楔牢牢的钉在垫板上,要确保各顶撑之间设立一定的水平支撑或剪刀支撑,以确保顶撑达到更好的稳固性.

2.3现浇砼平板模板安装

首先,进行现浇砼作业时,应确保平板模板采用复合木模板铺设在搁栅上,并将搁栅两头搁置在托木上,如果进行搁栅作业时的跨度较大时,应对应在搁栅中间设置牵杠撑,并进行通长龙骨的铺设,以减少搁栅的跨度.进行牵杠撑设置的断面应确保和顶撑立柱一样,牵杠撑下面必须垫木楔及垫板,应确保平板模垂直于搁栅的方向然后进行铺钉.

其次,进行平板模板安装时,要对应在次梁模板两侧板进行水平线的弹出,水平线的标高取值应为：平板底标高减去平板模厚度以及搁栅高度进行确定.然后,再按水平线钉上相应的托木,并且确保托木上口与水平线能够对齐和持平.在搁栅上进行平板模板铺设时,为了确保方便后期进行拆模,通常只对应在模板的端部或者接头处进行钉牢,中间部门则应尽量少钉.

最后,进行现浇结构的模板及其支架拆除时,除了应确保砼强度符合设计要求之外,还要确保设计的砼强度能够承受全部使用的荷载以后,才能进行模板及其支架结构的拆除.如果在施工过程中,发现砼强度荷载所产生的效应比使用效应更为不利时,应立即进行核算,进行临时支撑的加设.进行模板安装以及拆除的施工工序应严格按照配板设计的规定和标准执行,施工过程中通常遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则.

3.混凝土工程施工重点

异型框架结构建筑对混凝土基础砼强度等级要求较高,应确保基础垫层、剪力墙、框架柱、梁、现浇板以及所有构造柱、圈梁、压顶、过梁的砼强度等级符合标准要求.

3.1混凝土的振捣工艺要求

砼振捣结束的时间应以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜.只有在钢筋、预埋管件等经过监理、业主、设计单位等进行验收合格后,方可进行浇筑.进行混凝土浇筑前,应先清除模板内的杂物,并用水进行冲刷；要检查模板、钢筋以及预埋件的各部位尺寸和位置等.砼浇筑结束后,应在 12h 内进行浇水养护,每天应在早晚各进行一次,夏季施工时应增加浇水次数,进行养护期应不低于 7d.

3.2分项浇筑施工方案

柱子砼分层浇筑时应根据工程柱子高度进行浇筑,应采用柱顶直接下料浇筑