混凝土工程类专升本毕业论文范文,与混凝土工程施工中的质量通病防治相关论文例文

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【摘 要】在工程施工中,钢筋混凝土占有很大的比重,同时它也是一道重要的施工工序,混凝土在施工中的运用可以加快施工速度,提高工程施工的质量和抗震性能,但是也存在着质量上的通病,这些通病直接影响着工程的质量.本文结合混凝土工程施工中的实际经验,对麻面现象、钢筋位移和露筋现象、孔洞现象、分层及夹渣现象等一系列质量通病进行了简单的介绍,同时分析其形成的原因,并提出了防治措施,对提高工程质量有着重要的意义.

【关键字】工程施工；混凝土；质量通病

引言

在我国经济建设过程中,建筑业的发展越来越迅速,已经逐渐成为我国国民经济的支柱产业,并为社会各个行业的发展做出了巨大的贡献.建筑项目在施工期间主要包括基础开挖、场地平整、高压线拆迁、钢塔拆迁等工程,主要以民用、商业、工业等建筑为主,这就使混凝土的使用量不断增加[1].在混凝土工程施工中,常常存在着一些质量通病,如麻面现象、钢筋位移、漏筋现象等,这些现象不仅给工程结构造成了不安定因素,而且延误了工程的施工进度.工程管理人员及施工人员为了最大限度的消除这些质量通病,就需要对工程实践经验及相关资料有一个全面的了解,同时分析混凝土工程施工中质量通病产生的原因,并提出相关的预防措施.

1.麻面现象产生的原因及防治措施

1.1产生原因

缺浆、小凹坑、麻点等现象在混凝土的局部表面出现,使粗糙面得以形成,从而造成无钢筋外露的现象,这一现象被称为麻面现象,其产生的原因有下几点.

第一,由于没有清理干净内部水泥浆渣等杂物或模板表面粗糙、拆模过早等现象的发生,粘坏了混凝土的表面.

第二,由于模板表面没有浇水或浇水后湿润度不足,吸去了构建表面混凝土的水分,从而造成混凝土失水过多,产生麻面现象.

第三,由于模板之间的拼缝并不严密从而造成局部漏浆的现象发生.

第四,由于模板表面的隔离剂没有涂刷均匀或局部没有刷上,使混凝土表面与模板粘结在一起,从而造成了麻面现象.

第五,由于混凝土在振捣过程中没有捣实,使气泡没有及时的排出并堆积在了模板的表面,从而产生了麻面现象.

1.2预防措施

根据麻面现象产生的原因可以看出,大多数是由于模板的处理不当而造成的麻面现象.我们针对这一现象,提出了以下解决方案.

第一,必须将模板表面的干硬水泥砂浆等杂物清理干净[2],在进行混凝土浇灌前,应保持模板的充分湿润,并随时对模板浇水,并用油毡纸、腻子等将模板缝堵实；在模板粉刷隔离剂前应注意看隔离剂是否失效,若失效,则应重新购买,在模板粉刷隔离剂时应做到涂抹均匀,避免出现漏刷的情况；为了防止模板表面气泡的出现,应将混凝土分层进行振捣,直至非常严实为止.

第二,在模板表面进行粉刷前,应用水浇灌麻面部位直至充分湿润,然后采用原混凝土的配合比将石子砂浆除去,并抹平、压光麻面.

2.钢筋位移、露筋现象产生的原因及防治措施

由于过大或过小、钢筋保护层、露筋的出现以及过大或过小的墙板双排钢筋等现象的发生,使钢筋位移成一排；由于每层楼面的钢筋位置没有准确的定位或发生偏移,使上层钢筋施工比较困难,这些现象都属于钢筋位移现象；由于在混凝土进行浇灌时,钢筋保护层出现位移而导致钢筋外露出来；由于混凝土保护层太小或振捣不实、振捣器在振捣过程中撞击到了钢筋,使钢筋发生位移,从而产生露筋现