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【摘 要 】随着社会经济的不断发展,土木建筑工程行业的飞速发展,混凝土施工技术也得到了广泛的应用和发展,但目前仍然存在一些问题,本文主要针对混凝土施工前后技术中存在的问题进行分析并提出相关对策措施.

【关 键 词 】混凝土；施工技术；问题；对策

1.混凝土施工技术中常见的问题

1.1 原料质量把关不严

原材料的质量问题直接影响整个工程的混凝土质量,施工人员对材料质量把关不严是目前常见的问题之一,混凝土原料容易受周围环境、时间等影响而发生变质或是重量不足等问题,在对原材料进行检查、管理时,施工人员应考虑以上因素带来的影响,运用科学的方法进行原料管理,以免对整个工程的施工质量造成影响.

1.2 混凝土强度不足

混凝土的强度取决于它的配置比例,如果比例不合理将会造成混凝土的质量出现问题.在实际工程施工中,混凝土的配置需要检测机构进行试验和配制的,但有些单位由施工人员根据自己的经验进行配制,或是施工单位为检测机构提供的原材料不符合实际施工所需要的,这些都会对混凝土的质量产生影响,甚至对整个工程质量构成一定的威胁.此外,混凝土的拌制也是需要极度的重视,对所有需要材料过称是拌制前必要的准备工作,以确保其重量与实际需求相符.但在日常的施工中,很少有施工人员会按照以上要求去做,往往忽略对材料重量的控制和核算.而在拌制过程中不注意加水的量,将会造成混凝土出现气孔,使混凝土强度降低.混凝土的拌制过程对混凝土的质量有很大的影响,拌制过程中很多因素都会造成相应的影响.例如,拌制时间不足也是影响混凝土质量的因素之一,其会导致混凝土形成后颜色不均匀、易和性不达标等,进而威胁到整个工程质量,以上几种现象则是混凝土配置和拌制中常见的问题.

1.3 麻面问题

麻面问题主要表现为：大量的凹坑或麻点,局部酥松,石子间有空隙等现象.其形成原因主要有以下几点：（1）模板表面的清理工作不到位,对存留的砂浆、渣滓等位进行处理,以至于在拆模时对混凝土表面产生一定的破坏；（2）在模板浇水保养过程中做的不到位,施工过程中,混凝土极易受环境、气候以及人为因素的影响发生变化,而在浇水保养过程人工不能满足其实际需求的水量,导致混凝土表面缺乏水分,以致混凝土产生麻面现象；（3）由于模板不同程度的缝隙引发混凝土局部出现的漏浆现象,出现麻面现象；（4）使用隔离剂时涂抹不均或漏刷；（5）在混凝土振捣过程中,仍有气泡存在.

写混凝土施工论文的要求
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1.4 空洞问题

混凝土出现空洞问题将会造成钢筋外露,其形成原因如下：（1）钢筋密集的位置预留洞,上下料被搁置,浇筑上层混凝土之前未进行振捣；（2）离析和砂浆分离导致跑浆现象,以及对振捣的忽略,均为引发空洞问题的因素；（3）对混凝土下料的量未加以控制,由于量过多导致分布不均匀,不能进行有效的振捣；（4）在混凝土生成过程中,有块状等杂质混入,同样会形成孔洞.

1.5 漏筋问题

漏筋问题也是混凝土施工过程中常见的问题之一,其主要形成原因为：（1）混凝土灌注是施工中的必要环节,在这一过程中,钢筋保护层的垫块位置是关键,因为它的移动或垫块不充足都会导致钢筋的模板发生外露；（2）若水泥砂浆不能充满钢筋周围则会造成钢筋外露现象.引发这问题的原因就在于没有充足的空间,加上钢筋比较密集,使很多石子不能顺利的通过,卡在上面,即导致以上现象的发生.（3）模板位置由于混凝土配置比例不合理出现漏浆或缺浆；（4）模板保养工作不到位,不能满足对水分的需求,导致吸水粘结性和脱模早,因此,在拆模时出现掉角或缺棱,漏筋现象.

2.混凝土施工技术中常见问题的解决策略

2.1 严把材料质量关

善于运用科学合理的方法进行材料管理,严禁存放时间长、环境条件差、重量不足等现象的发生；施工单位所提供的原材料必须与实际需求相符,采购时严把材料的质量关,尽量与信誉高的厂商合作；加强施工管理,完善管理制度,对工作人员进行定期的技术培训,提高质量意识.

2.2 保证混凝土强度,控制配制比例和拌制时间

严格遵守国家相关规定,配制比例应符合规定标准.实施前进行多次试验调试,以满足实际施工中的各项需求.因此,施工人员在进行混凝土配制比例计算时,应以相关的规定为依据进行取值；在混凝土的拌制过程中,注意掌握原材料的重量和核算,控制水量适宜；把握拌制的时间以确保其充足.

2.3 麻面问题的解决方法

为了预防麻面问题的产生,应确保模板表面清洁,彻底的对其进行清理,浇筑前,保证模板水分充足；注意对模板之间产生的缝隙要进行细微处理,可以用油毡或腻子进行填充；使用隔离剂时,要注意涂刷均匀；保证内部气泡全部排出,需要在混凝土振捣过程中注意,分层均匀是避免以上问题的关键；对已经出现麻面现象进行处理时,首先要看混凝土的表面是否做过粉砂,如果做过则不用处理,若没有则及时对出现麻面的区域做浇水湿润处理,接&