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【摘 要】这几年来随着建筑行业的快速发展,建筑企业的数量也不断增多,行业内的竞争越来越激烈,在这种情况下,如果企业想得到更长久的发展就要重视工程施工技术的发展.接下来,我们就来介绍一下,在工程建设过程中土建施工技术所起到的重要作用,并且简单介绍几种土建施工方法.

【关 键 词 】土建施工技术；施工方法；重要性

一、在工程建设中土建施工技术的重要作用

近几年来我国经济发展水平不断提高,市场竞争也越来越激烈,建筑市场也不例外,建筑企业的数量也不断增多.所以,建筑企业要想更好的发展,要想在市场上占有一定的份额,就要大力发展科技,通过提高自身的科技水平,来增强自己的实力和竞争力.而土建施工技术就是其中最重要的.企业要想更好的发展,必须要紧跟时展步伐,采用国际上先进的施工技术和施工设备,保证企业施工技术与行业先进水平相当.要依靠提高可以含量来降低生产成本,提高工程质量.这样才能得到最大的利润.但是,目前我国建筑行业中建筑技术的水平整体不高,另外,工程的安全和质量也得不到很好的保证,这些因素都制约了我国建筑行业的发展.必须要起到足够的重视.

如果在工程施工过程中,科技成果没有很好的结合,那么会对工程日后的使用性能产生很大影响.另外,依靠科技是提高建筑技术水平的唯一方法.在工程建设过程中必须引进先进的技术和管理方式,这样才能既保证工程质量,又节省大量成本,获得更多利润.

二、混凝土的施工方法

在土建工程中一个重要的部分就是混凝土,如果想保证工程质量,必须要保证混凝土施工方法正确,一般混凝土的施工过程有几下几个,即混凝土的配料、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑以及护养等.

1. 混凝土的配料和搅拌

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混凝土的制备就是根据混凝土的配合比,把水泥、 砂、 石 、外加剂 、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土. 水泥进场时应对其品种、 级别、 包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查,并应对其强度、 安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准的规定. 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时,应进行复验,并按复验结果使用在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥.

（1）配合比

混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求,不得采用经验配合比.同时,应符合经济、合理的原则.混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工的配合比.

（2）搅拌

为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理的选择搅拌机外,还必须正确的确定搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等.一次投料量,不同类型的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不宜超载过多,以免影响混凝土拌和物的均匀性,一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下.施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,确定现场搅拌时原材料的一次投料量.搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料.混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定.投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素.按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同,常用的投料顺序有：一次投料法,二次投料法,两次加水法.

2.混凝土的运输

混凝土的运输是指混凝土拌和物自搅拌机中出料至浇筑入模这一段运送距离以及在运送过程中所消耗的时间.

（1）运输要求

在运输过程中应保持混凝土的均质性,避免产生分离、 泌水、 砂浆流失 、流动性减少等现象. 混凝土应以最少的转运次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前浇筑完毕.混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量.对于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑,混凝土的运输必须保证其浇筑工作的连续进行.

（2）运输方法

混凝土运输分为地面运输 垂直运输和楼地面运输三种情况运输预拌混凝土,多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车 混凝土如来自现场搅拌站,多采用小型机动翻斗车双轮手推车等,混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等.混凝土楼地面运输一般以双轮手推车为主.

3.混凝土施工方法

（1）浇筑

在浇筑混凝土之前,应该对模板的尺寸、高度、刚度和位置等进行详细的检查,查看其是否符合相关标准.还要对预埋件的位置、数量和钢筋的位置进行详细的检查,并且将检查结果填写到相关的表格中以备参考.对于模板中的钢筋油污和杂物,应该及时的清理.还要堵严模板的孔洞和缝隙.应该用清水保证木模板的湿润程度,但是上面不能存在积水.如果是在地基上浇筑混凝土,那么应该清除掉上面的杂物和淤泥,并且做好相应的排水和防水措施.如果出现雨雪天气,那么最好不要露天浇筑.

在浇筑混凝土时,应该采取分层浇筑的方式,从低处向高处进行.在确定每一层的厚度时要分析捣实的方法、结构的配筋等因素.在进行竖向结构混凝土的浇筑工作之前,应该将和混凝土中砂浆成分一样的水泥砂浆填入到结构底部,在浇筑过程中尽量防止出现离析的现象.如果浇筑的高度大于三米,那么就应该使用溜管、振动溜管或者是串筒将混凝土下落.在浇筑混凝土时,对支架、模板、预留孔洞和预埋件的情况应该经常观察.如果发生变化或者是出现移位,应该立即解决.浇筑完混凝土之后,应该确保混凝土的密实程度和均匀性,使混凝土充满模板的整个空间,保证新混凝土和旧混凝土良好的结合.在拆模之后,要保证混凝土的表面平整光洁.在浇筑混凝土时应该连续进行,这样才能更好的保证混凝土的整体性.但是当中也要有短暂的间歇.

（2）施工缝

混凝土在浇筑过程中会受到很多因素的影响,比如说设备人力的限制、技术上的限制,所以就会出现间歇.如果间歇的时间大于混凝土的初凝时间,就应该留出施工缝的位置,在确定设计方案时这些工作就应该完成.因为新旧混凝土之间的结合处是结构中比较薄弱的地方,所以必须要重视施工缝的预留问题.

（3）捣实

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求.混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性.混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣.人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、 插,使之成型. 只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣. 而采用机械振实混凝土时,它的强度比较高,所以有利于模板的周转,能够使生产效率得到有效的提高,并且保证混凝土的质量,所以在施工过程中应该尽可能的使用.

4.混凝土的养护技术

混凝土的护养工作就是指在浇筑完混凝土之后,立即采取一定措施防止水化反应.进行混凝土的护养主要是为了给混凝土的硬化创造出必要的温度条件和湿度条件等.护养的方法有很多,在实际施工过程中应该根据具体情况选择适当的方式.这样才能保证护养工作得到更好的效果.

参考文献

[1] 付志明. 建筑施工技术措施分析[J]. Chin