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摘 要:混凝土裂缝是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,它已影响到人们正常的生活与生产.本文就混凝土工程中常见的裂缝问题进行了深入探讨,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施.
关 键 词 :钢筋混凝土;建筑物;裂缝成因;防治措施;处理方案等
一、混凝土裂缝形成原因分析
1、塑性收缩裂缝:通常混凝土在终凝前后强度较小,受到高温或大风影响后,表面失水过快,导致毛细管产生较大的负压使得混凝土体积急剧收缩,而此时强度无法抵抗本身收缩,因此产生龟裂,这是混凝土裂缝最常见的原因之一.
2、沉降收缩裂缝:在结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水情况下,易造成建筑物不均匀沉降,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后地基承载力不均,致使混凝土结构产生沉降裂缝.
3、温度裂缝:温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的地区.混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,表面热量散失较快,而在混凝土内部具有较多水化热无法散失,导致内部温度急剧上升,这样在材料内外产生较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生拉应力.当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期.
二、预防措施
混凝土裂缝的存在影响着建筑物的工程质量,作为工程技术人员,一直都在致力于降低裂缝带来的危害,笔者从材料、配料、钢筋、模板、现场操作、设计多方面进行分析,希望对减少裂缝有所帮助.
1、材料选用:(1)、应选用水化热较低的水泥,严禁使用安定性不合格的水泥.(2)、宜用表面粗糙、质地坚硬的石料;有害物质及粘土含量不超过标准规定.(3)、宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较少的中砂.(4)、采用减水剂等外加剂,改善混凝土工作性能,减少收缩.
2、配料:采用低水灰比、低用水量;施工过程中,禁止任意增加水泥用量;配制混凝土时,沙、石、水泥及水的计量应准确,搅拌应均匀,离析的混凝土必须重新拌匀后,方可浇筑.
3、配置钢筋:钢筋型号、数量、位置的改变,必须考虑对构件抗裂性能的影响,同时保护层厚度应严格控制,过大或过小都可能导致混凝土开裂.
4、模板工程:模板工程是支撑新浇筑混凝土的整个系统,它在设计、施工方面构造合理,能够有效预防混凝土结构裂缝.
5、现场操作:(1)浇捣工作:浇筑前,混凝土不出现初凝或离析现象,浇捣时,捣棒快插慢拔,掌握正确的振捣时间,提倡二次振捣,以排除混凝土内部的水分和气泡.(2)养护:新浇混凝