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[摘 要 ]本文主要介绍了PDM与DNC系统集成的技术实现,通过建立中间数据库接口表,供PDM和DNC系统读写,实现PDM与DNC系统集成,进而实现数控程序在PDM、DNC、数控设备之间直接传输.PDM与DNC系统集成的实现,为PDM系统与数控设备之间数据传输建立了数据通道,便于数控程序传输及版本控制,确保数据安全性.

[关 键 词 ] PDM；DNC

中图分类号：F270.7 文献标识码

0引言

近二十年来,航空动力技术的发展过程中,以数字化为核心的信息技术起着至关重要的作用.作为一种先进的生产力,信息化建设和信息技术应用的水平,在很大程度上决定了航空发动机的性能、水平和发展速度.通过信息技术的应用,将提升航空发动机行业整体效益和企业核心竞争力,为我国航空发动机行业创造一个跨越式发展的机会.

PDM即产品数据管理（Product Data Management）,是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程的数字化系统平台.随着公司科研进程的推进,企业逐渐向数字化、柔性化方向发展,数字仿真技术在公司科研生产中从无到有,逐渐发挥出越来越大的作用.完美的数控仿真平台应该是利用PDM的集成架构有效地将工艺设计、数控编程、仿真验证和机床控制系统集成在一个平台上.构建基于PDM的数字仿真技术应用平台可以实现资源模型构建、数控编程、工艺过程仿真之间数据的传递.数控编程所需的产品模型、工序模型直接利用三维产品设计模型,仿真所需的源程序、三维模型直接通过PDM平台提供的数据接口获得,仿真验证后的数控程序通过PDM平台提供的数据接口传递到机床的控制系统（DNC系统）,用于产品的加工.同时,机床控制系统加工后的结果也可以通过数据接口反馈回来,所有的数据都存在PDM的数据库中,保证数据源的唯一性.

目前,黎明公司PDM系统中,三维仿真软件VERICUT已经实现与PDM系统深度集成,数控程序的编制、校对及审批均已在PDM上实现管理,随着公司信息化业务的推进,需要将PDM系统向各生产线扩展和延伸,建立基于现代先进技术的数字化制造平台,迫切需要将PDM系统和分厂的数控DNC系统集成,实现数控程序在PDM系统和数控机床间的流畅地传输.

1系统集成框架

PDM系统负责对数控程序的编写、仿真和存储管理.DNC系统负责将数控程序从DNC服务器直接下载到数控机床HMI上（或者将HMI上修改后的数控程序回传到DNC服务器归档）.

PDM-DNC集成接口将在PDM与DNC之间建立桥梁的功能,实现数控程序在PDM、DNC、数控HMI之间的直接传输.通过PDM-DNC集成接口可以有效提高数控程序的管理效率.PDM、DNC的集成接口采用中间数据表方式,包括程序下载（PDM到DNC）、程序上传（DNC到PDM）功能.交互的NC代码物理文件存放到中间数据表的BLOB字段中.详细的系统集成架构如下图1所示：

图1 PDM&DNC系统集成框架